CT-Systeme ermöglichen schnelle Datenerfassung und hohe Informationsdichte, ideal für vollständige Geometrieerfassung in kurzer Zeit – auch bei Bauteilen, die mit taktilen oder optischen Messgeräten schwer zugänglich sind.
Wir bieten ein umfassendes Angebot industrieller Computertomographen für die Messung und zerstörungsfreie Inspektion (NDT) komplexer innerer und äußerer Strukturen, welche auch für die Automation bestens geeignet sind.
Die kompakte Einstiegslösung ist das CT-System exaCT S. Das 3D-Röntgensystem findet auf jedem Schreibtisch Platz und bietet eine hohe Leistung auf kleinstem Raum. Das CT-Messgerät exaCT M basiert auf einem Workstation-Konzept mit integrierter Auswerteeinheit und ist für kleine bis mittlere Bauteile geeignet.
Die exaCT L Baureihe ist äußerst flexible und bietet eine hohe Röntgenleistung für alle Anwendungsgebiete der industriellen Computertomographie. Das CT-System bietet einen vereinfachten, kosteneffektiven und vollständig automatisierten Workflow für den gesamten CT-Analyseprozess. Der universelle exaCT U ist der leistungsstärkste industrielle Computertomgraph in unserem Portfolio mit großem Messvolumen. Er ermöglicht das Messen und Prüfen großer Werkstücke mit höheren Dichten.
Die industrielle Computertomographie ermöglicht es, ein sehr breites Spektrum von Kunststoff- über Faserverbundbauteile bis hin zu Leichtmetallteilen sowie kleine Teile aus Eisen- oder Buntmetall zu untersuchen. Die Durchstrahlbarkeit des Materials (Dichte) sowie die Geometrien und Wanddicken des Objektes entscheiden darüber, ob es durchstrahlt werden kann.
Die Stärken der exaCT CT-Systeme zeigen sich in der konkreten Anwendung. Hier präsentieren wir exemplarisch Applikationen, welche die Vorteile der industriellen Computertomographie deutlich machen. Da mit der exaCT-Volumenmesstechnik, sowohl Material- als auch Geometriedaten des gesamten Bauteils vorliegen, können auf der Basis nur einer Messung mehrfache Auswertungen durchgeführt werden.