Im Workflow der Fertigung

Die FERRATEC GmbH steht seit 1989 für Qualität und Zuverlässigkeit in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau und Kunststofftechnik. Das Hösbacher Unternehmen bietet Komplettlösungen aus einer Hand – von der Konzeption und der Entwicklung von Werkzeugen über Musterteile und Serienreife bis hin zur Montage der fertigen Komponenten. Der Tätigkeitsbereich umfasst den Formenbau für die eigene Kunststoffspritzgussfertigung sowie den Werkzeugbau für Sondermaschinen, Vorrichtungen, Schnittwerkzeuge, Serienfertigungen, Montage und Lohnfertigung.

Um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten, investiert FERRATEC ständig in neue Technologien, natürlich auch im Bereich der Qualitätskontrolle. Die jüngste Errungenschaft ist das SF 87 Koordinatenmessgerät von WENZEL für den Werkstatteinsatz. Durch ein großes Messvolumen, eine geringe Stellfläche und einen großen Betriebstemperaturbereich erfüllt die SF 87 alle Anforderungen für erfolgreicheMessungen in der direkten Produktionsumgebung.

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"Die SF 87 hat ein Messvolumen von 800 x 700 x 700 mm. Das ist das Dreifache des Messvolumens von Konkurrenzprodukten mit vergleichbarer Standfläche“, sagt René Kunkel, Produktmanager KMG bei WENZEL. „Weitere Effizienzsteigerungen lassen sich durch den Einsatz leistungsstärkerer Tastköpfe und optischer Sensoren erreichen", führt er fort. Die SF 87 von WENZEL kann zudem bei Temperaturen von bis zu 30 Grad Celsius betrieben werden. Dagegen benötigen herkömmliche KMGs etwa 20 Grad Celsius, was für den Einsatz in Fertigungshallen ungeeignet ist.

Die SF 87 wird bei FERRATEC vor allem für die Auswertung der Maßhaltigkeit, von Form und Lage, von Flächenund Hüllen für Teile aus den Bereichen Automotive und Energiegewinnung genutzt. Die Entscheidung für die Messlösung von Lösung fiel leicht. „Wir arbeiten bereits seit einigen Jahren erfolgreich mit einem WENZEL Portalmessgerät der LH Baureihe“, erklärt Max Mustermann, Leiter der QS bei FERRATEC. Insbesondere hat ihn die hohe Qualität der WENZEL Produkte und der schnelle und gute Service überzeugt. „Um unseren Kunden Spitzenprodukte gewährleisten zu können, stellen wir nahezu alle Werkzeuge selbst her. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelstücke oder Kleinserien wünschen. Die Messlösungen von WENZEL tragen hierbei zu einem Höchstmaß an Produktqualität, Produktivität und zufriedenen Kunden bei“, so Mustermann.

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Während die LH im Messraum für höchst präzise Messungen bereit steht, ist die SF 87 im Workflow der Werkzeugmaschinen eingebunden. „Die SF 87 steht in einer typischen Shopfloor-Umgebung mit direkter Sonneneinwirkung, wofür sie auch konzipiert wurde“, berichtet Kunkel. Im nächsten Stepp ist die automatisierte Bestückung und ein erster visueller Check durch optische Sensoren vorgesehen.                                    

„Die SF 87 ist bereits für den Einsatz in Fertigungslinien und Automationslösungen vorgerüstet und kann über das optional erhältliche WENZEL-Automation-Interface (WAI) unkompliziert integriert werden. Die Zugänglichkeit des Messvolumens von drei Seiten ist optimal für die automatisierte Bestückung durch Roboter und kann für komplexereAufgaben flexibel angepasst werden“, erklärt Kunkel. Die Möglichkeit der nahtlosen Integration in Automationslösungen war auch ein entscheidender Punkt bei der Auszeichnung der SF 87 mit dem „Global New Product Innovation Award 2018“ von Frost & Sullivan im März dieses Jahres.

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