.webp){kind=icon}
.svg){kind=icon}
Inovativnější, přesnější a rychlejší k hotovému dílu
Zemřít 1zu1 Prototypy GmbH & Co KG se sídlem v rakouském Dornbirnu byla založena v roce 1996 řídícími partnery Hannesem Hämmerlem a Wolfgangem Humml.
Dnes má společnost 160 zaměstnanců, je od poloviny listopadu součástí mezinárodně aktivní skupiny Prototal Group a vyrábí prototypy, malé série a sériové díly pro zákazníky z celého světa a pro každý myslitelný průmysl. Ve výrobě používá 1zu1 nejdůležitější procesy 3D tisku, jako je laserové slinování a stereolitografie. Při vývoji nových komponent 1zu1 rád posouvá hranice toho, co je pro své zákazníky proveditelné z hlediska složitosti a přesnosti. Měřicí technika hraje mimořádně důležitou roli při měření a testování nejjemnějších detailů a nejpřísnějších tolerancí tvaru a polohy.
1zu1 používá optická měřicí řešení již jedenáct let a ročně vydává několik stovek zpráv o měření. „Známe limity technologie optického měření velmi dobře,“ vysvětluje výkonný ředitel Wolfgang Humml. „Vzhledem k tomu, že komponenty, které vyrábíme, jsou stále složitější a menší, bylo nám jasné, že chceme učinit další inovativní krok v měřicí technologii a že srovnání výsledků měření 3D s 3D datovými soubory musí být lepší a přesnější.“ Při hledání nového řešení měření bylo důležité několik kritérií.
Důraz byl kladen na přesnost výsledku měření v celém 3D dílu a nejen pro oblast, kterou lze detekovat pomocí optické měřicí technologie. Průmyslová počítačová tomografie má zde jasné výhody. Ve srovnání s hmatovými nebo optickými měřicími stroji lze počítačový tomograf (CT) také použít k měření vnitřních prvků s vysokou přesností bez zničení. Technologie optického měření má jasně své limity, zejména pokud jde o měřicí úlohy zahrnující průhledné součásti a díly s vysoce lesklým zrcadlovým povrchem. Tyto díly není možné měřit bez předchozího ošetření laserovým skenovacím antireflexním sprejem. Požadované přesnosti měření navíc nelze dosáhnout aplikací postřikem. Další hlavní výhodou průmyslové počítačové tomografie je rychlost skenování a vyhodnocení. Tímto způsobem lze během několika sekund měřit tisíce měřicích bodů. Kromě toho provádění tzv. skenování palet (několik komponent v jednom skenování) zkracuje procesní cykly a zvyšuje efektivitu.
Po rozsáhlém výběrovém procesu se 1zu1 rozhodl pro systém CT EXACT L S 150kV od společnosti WENZEL Metrology GmbH ve Wiesthalu. „V konečném důsledku je pro zakoupené zboží rozhodující zaručená nejistota měření +/- 5 µm, přesvědčivé CT měření našich pěti referenčních problémových částí a působivá přesnost zobrazení povrchu bez vyhlazování softwaru,“ vysvětluje Humml. „Výsledky měření byly pro nás tak působivé, že jsme byli rádi, že jsme si objednali první stroj postavený s touto konfigurací a jsme rádi, že systém je u nás v provozu. Časy skenování systému jsou působivě rychlé, což znamená, že jsme během prvních tří týdnů provozu byli schopni provést přibližně 120 skenů v běžné pracovní době. „Vysoká účinnost řešení CT umožňuje rychlejší vývojové časy a šetří tak čas i peníze pro koncového zákazníka.
Kromě toho má řešení CT společnosti Wenzel nejmenší rozměry ve své třídě při 150 kV a nabízí také skenovací objem 400 mm na výšku a 235 mm v průměru. „Touha po největším možném objemu měření s poměrně malou konstrukcí stroje byla dalším důležitým kritériem požadavku,“ říká Humml. Kromě malých rozměrů a velkého objemu skenování nabízí eXact L další velkou výhodu — přeprava a montáž nevyžaduje žádné otvory ve dveřích a chodbách, což zajišťuje rychlou a hladkou instalaci bez dalšího úsilí. Pokud jde o hmotnost systému, je eXact L také nejlepší ve své třídě, váží pouhých 2 650 kg, což umožňuje flexibilní úložný prostor.
ExACT L je nejnovějším vývojem rozsáhlé řady EXACT společnosti WENZEL. Na základě analýzy globálního trhu s průmyslovou počítačovou tomografií získal systém na konci roku 2020 cenu Frost & Sullivan „Global New Product Innovation Award 2020“. „ExACT L má vynikající rentgenový výkon v kombinaci s rychlým detektorem, takže dokáže rychle měřit objekty a vady,“ říká Mariano Kimbara, senior průmyslový analytik společnosti Frost & Sullivan. „Společnost WENZEL učinila důležitý krok na trhu s intuitivním uživatelským rozhraním, které automatizuje všechny parametry měření pomocí inteligentního softwaru a nabízí tak robustní výhody pro zákazníky. „Tři nezávislé pojezdové osy poskytují velkou flexibilitu a umožňují vysoké rychlosti a krátké doby měření a testování.
Díky svému vysokému povědomí o kvalitě má 1zu1 pro své zákazníky řadu úkolů v oblasti měření a testování: obskurní hodnocení, kompenzace smrštění a zkreslení, testování inkluzí a nečistot, geometrické testy, montážní analýzy (Multiscan) a monitorování procesů (měřicí série), zprávy o měření a zkouškách jsou vždy prezentovány uživatelsky přívětivým a srozumitelným způsobem.
1zu1 využívá technologie, jako je 3D tisk, vakuové a vstřikování plastů a mechanická výroba. Velká část investice 1zu1 jde do aditivní výroby. Zde je společnost jednou z nejlepších na světě a je pilotním zákazníkem a vývojovým partnerem nových technologií 3D tisku pro EOS, jednoho z předních světových poskytovatelů průmyslových 3D tiskových systémů, od roku 2020.
Průmyslová počítačová tomografie a aditivní výroba jsou dvě relativně mladé technologie, které lze výborně kombinovat. Zatímco „aditivní výroba“ umožňuje nové struktury, zajištění kvality těchto nových produktů se provádí pomocí CT. Na základě těchto výsledků jsou generována korekční data, která mohou výrazně zlepšit jak rozměrovou přesnost, tak mechanickou stabilitu 3D tištěných dílů. Zejména složité tvary vytvořené 3D tiskem často představují potíže pro konvenční měřicí systémy. Pouze technologie CT umožňuje nedestruktivní analýzu materiálu a testování rozměrové přesnosti.
„Vážíme si kompetentního poradenství společnosti WENZEL a prodejní schopnosti naslouchat našim potřebám a vysokým požadavkům a porozumět jim. Náš přímý kontakt, Bernd Fleckenstein, nám vždy dával pocit, že jsme u správného výrobce, „nadšený Wolfgang Humml. Jako generální ředitel na něj zapůsobila také předběžná kontrola systému, kterou doprovázel Dr. Uwe Hilpert, produktový manažer CT ve společnosti WENZEL, a který dokázal opodstatněným a kompetentním způsobem vysvětlit měření každého jednotlivého obrazového bodu na ultrarychlém detektoru 7,5 megapixelů.
„Školení CT provedl také na našem pracovišti v Dornbirnu Dr. Hilpert. Po týdnu intenzivního školení a hlubokého seznámení s technologií CT byli naši měřicí technici „připraveni řezat“, ale byli ideálně vybaveni pro provoz systému od prvního měřicího úkolu. Díky tomu jsou investice zábavné a vytváří přidanou hodnotu pro nás a naše zákazníky, „shrnuje generální ředitel společnosti Humml.
Průmyslový počítačový tomograf eXact L je univerzálně použitelné zkušební a měřicí zařízení pro optimalizaci komponent a výrobních procesů. Řešení měření je vysoce efektivní s významnou přidanou hodnotou pro zákazníka. Rychlejší doba vývoje šetří čas a náklady. Pokud je nutná analýza nebo testování vnitřních struktur, lze je provést bez zničení součásti. To také vede k výrazně kratším časům skenování a menšímu úsilí. Pomocí jediného skenování lze z generovaných dat provádět metrologická hodnocení a analýzy. Spolehlivé výsledky měření jsou dokumentovány uživatelsky přívětivým a srozumitelným způsobem. — Zde je úvaha o bezpečnosti: I u méně složitého spotřebního zboží, které se prodává ve velkém množství, může dojít k poruchám, které mají také nákladný dopad na stažení a pověst společnosti. Archivace výsledků měření umožňuje v případě chyby provést novou analýzu s cílem umožnit rychlou opravu nebo vyvrácení případného soudního sporu.
.webp){kind=small}
