Maßgeschneiderte Modernisierung einer LH Gantry

Upgrade in neue Dimensionen

Herausforderungen der High-End-Fertigung

Qualität ist das Lebenselixier von High-End-Fertigungsunternehmen. Sie beeinflusst nicht nur die Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Produkten, sondern auch den Ruf, den Marktanteil und die langfristige Entwicklung eines Unternehmens. Jintongling Technology Group Co., Ltd., ein führender Hersteller von High-End-Geräten, ist sich dieser Bedeutung bewusst und setzt konsequent auf die Verbesserung der Produktqualität durch den Einsatz modernster Technologie und Ausrüstung.

Mit steigender Marktnachfrage und wachsender technologischer Innovation sieht sich Jintongling neuen Herausforderungen gegenüber: Die hergestellten Windkraftkomponenten werden immer größer, und die Messanforderungen komplexer. Bestehende Messgeräte können die Anforderungen an hohe Präzision und Effizienz nicht mehr erfüllen. Eine neue Messlösung war notwendig, um sowohl den aktuellen Anforderungen gerecht zu werden als auch zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten zu bieten.

Die LH 2015 Gantry vor der Umrüstung.

Zukunftssichere Qualitätssicherung und Kosteneffizienz

Aus diesem Grund entschied sich Jintongling für eine Zusammenarbeit mit WENZEL, um das bestehende Koordinatenmessgerät WENZEL LH Gantry (Baujahr 2015) aufzurüsten. WENZEL genießt nicht nur einen exzellenten Ruf für seine technologischen Lösungen, sondern auch für seinen herausragenden Service im Bereich der Maschinenaufrüstung und -modifikation. Ziel war es, das bestehende System zukunftssicher zu gestalten und den steigenden Anforderungen an Präzision und Flexibilität gerecht zu werden.

Das professionelle Team von WENZEL führte eine umfassende Inspektion des ursprünglichen Messsystems durch. "Wir haben nicht nur die Kernkomponenten geprüft, sondern auch eine detaillierte Leistungsbewertung vorgenommen, um die optimale Lösung für Jintongling zu finden", berichtet ein WENZEL-Techniker. Nach intensiven technischen Abstimmungen wurde ein maßgeschneiderter Modernisierungsplan entwickelt. Die Hauptmodifikation bestand in der Umwandlung des ursprünglichen Brücken-KMGs in ein Portal-KMG, um höhere Messgenauigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Zudem wurde der Messbereich von ursprünglich 2 m auf 2,5 m in der X-Achse und von 1,5 m auf 2,8 m in der Höhe erweitert. Dank der unterirdischen Bauweise konnte auch die Tragfähigkeit deutlich gesteigert werden – ein entscheidender Vorteil für die großformatigen Messanforderungen in der Fluidtechnik und Windkraftindustrie.

Die Hauptmodifikation bestand in der Umwandlung des ursprünglichen Brücken-KMGs in ein Portal-KMG.

Erweiterte Inspektionsfunktion für Zahnräder

Neben der verbesserten Werkstückaufnahme und Tragfähigkeit ist besonders die erweiterte Inspektionsfunktion hervorzuheben. Das modernisierte KMG ermöglicht nun auch die Inspektion von Zahnrädern, was Jintongling in die Lage versetzt, große Getriebe für Windkraftanlagen hochpräzise zu messen. „Mit dieser Lösung können wir den steigenden Anforderungen des Marktes nicht nur gerecht werden, sondern auch einen Wettbewerbsvorteil erlangen", so ein Jintongling-Vertreter.

Der exzellente Service von WENZEL spielte in diesem Projekt eine zentrale Rolle. Von der technischen Beratung über die Planung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung – WENZEL bewies ein Höchstmaß an Professionalität und Verantwortung. "Die enge Zusammenarbeit mit WENZEL hat uns nicht nur geholfen, technische Herausforderungen zu bewältigen, sondern auch unsere Prozesse erheblich zu verbessern", ergänzt ein Jintongling-Ingenieur.

Ein weiterer Vorteil: Durch die Aufrüstung der bestehenden Maschine anstelle eines Neukaufs konnte Jintongling erhebliche Kosten sparen. "Wir haben fortschrittliche Messtechnik erhalten, ohne eine komplett neue Maschine anschaffen zu müssen – eine wirtschaftlich sinnvolle Entscheidung", betont das Unternehmen.

Dank des erfolgreichen Upgrades mit WENZEL ist Jintongling nun bestens für zukünftige Herausforderungen gerüstet. Die Partnerschaft hat nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens gestärkt, sondern auch ein solides Fundament für dessen langfristige Entwicklung gelegt. Die enge Zusammenarbeit mit WENZEL wird auch in Zukunft eine zentrale Rolle bei der technologischen Weiterentwicklung und Qualitätssteigerung im Bereich der High-End-Fertigung spielen.

Das modernisierte KMG ermöglicht nun auch die Inspektion von Zahnrädern.

Wesentliche Vorteile des Upgrades

  1. Erhöhte Messgenauigkeit und Stabilität durch die Umwandlung in ein Portal-KMG.
  2. Größerer Messbereich mit einer Erweiterung auf 2,5 m in der X-Achse und 2,8 m in der Höhe.
  3. Verbesserte Tragfähigkeit dank der unterirdischen Bauweise, ideal für großformatige Bauteile.
  4. Erweiterte Inspektionsfunktion für Zahnräder und Getriebe von Windkraftanlagen.
  5. Kostenersparnis  urch Modernisierung statt Neukauf einer Messmaschine.
  6. Optimierte Prozesse durch professionelle Beratung, Installation und Schulung von WENZEL.
  7. Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit durch zukunftssichere Messtechnik.

Koordinatenmessmaschine LH Gantry

Präzises Messen großer Bauteile

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