Präzise Messtechnik direkt auf dem Shopfloor

Klostermann erfüllt mit der WENZEL SF 87 für einen CNC-Technik- Profi im 5-Achs-Bereich gleich mehrere Anforderungen: Präzision bei der Messung, Integration in die Fertigung und ein überzeugendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Das neue Messgerät der CNC-Technik Heil GmbH steht mitten in der Fertigung, denn genau hierfür wurde es entwickelt: Das CNC Koordinatenmessgerät SF 87 von WENZEL braucht aufgrund seines intelligenten Maschinenkonzepts weder einen eigenen Raum noch einen Druckluftanschluss. Gleichzeitig bietet es ein hohes Messvolumen und eine effiziente Messtechnik. „Unser Kunde suchte eine flexible Lösung, die neben verlässlichen Messergebnissen auch deren Dokumentation erlaubt“, sagt Christian Klostermann. Er stand Thorsten Heil bei der Anschaffung seines ersten eigenen 3D-Messgerätes zur Seite.

Durch die Messtechnik in unmittelbarer Produktionsnähe sind wir flexibler und effizienter. Und für das Aufstellen des Gerätes war nichts weiter als eine Steckdose erforderlich - Torsten Heil, Inhaber CNC-Technik Heil GmbH

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Das SF 87 ist ein 3D-Koordinatenmessgerät zur Messung kleiner bis mittelgroßer Fertigungsteile. Seine kompakte Konstruktion stellt insbesondere in der spanenden und umformenden Industrie eine Lösung dar, wenn präzise Messergebnisse zu erzielen sind. Die Umsetzung der Anfrage von Torsten Heil durch WENZEL lag nicht nur deshalb nahe: Das Gerät bietet die Möglichkeit, auch nachträglich mit zusätzlicher Sensorik ausgestattet zu werden. So sind beispielswese schaltende Tastsysteme oder optische Laserliniensensoren einfach nachzurüsten.

Dadurch bietet das SF 87 vielfältige und zukunftsfähige Einsatzmöglichkeiten. Das ist für Torsten Heil von Vorteil: Als Spezialist für das Programmieren und Fräsen im 5-Achs-Bereich produziert er ausschließlich Prototypen für den allgemeinen Maschinenbau, unter anderem für die Luftfahrtechnik und die Automobilindustrie. Diese Teile werden nach individuellem Bedarf hergestellt und haben den höchsten Präzisionsanspruch.

Das neue Messgerät schaffte er an, um effizienter und flexibler zu arbeiten und in seiner Produktion selbst Messungen vornehmen zu können, damit die Teile sein Werk nicht ungeprüft verlassen. Das spart Zeit für die Abstimmung für ihn und seine Kunden. Mit der Integration in die Fertigung lieferte Christian Klostermann das entscheidende Argument für das KMG SF 87. Mit dem großen Messvolumen von 800 x 700 x 700 mm bei kleiner Stellfläche ist das Gerät für die Anforderungen in dem Remscheider Betrieb ideal.