La tomografia computerizzata industriale sta rivoluzionando il controllo della qualità e lo sviluppo dei prodotti nel settore manifatturiero. Con la massima precisione, consente il test e l'analisi non distruttivi di componenti, prototipi e assiemi.
I tomografi computerizzati industriali sono noti dalla tecnologia medica. Rappresentano un ulteriore sviluppo dei classici sistemi radiografici 3D.
Mentre i sistemi radioscopici a raggi X riproducono immagini radiografiche bidimensionali di oggetti, la tecnologia di misurazione TC con tomografia computerizzata di WENZEL genera dati di volume tridimensionali. Tutte le informazioni rilevanti su materiali e geometrie possono essere ottenute dai dati scansionati.
L'uso della tomografia computerizzata nel settore industriale si è dimostrato efficace nella pratica e il potenziale di mercato è in costante aumento. La tecnologia CT utilizzata nei tomografi computerizzati industriali WENZEL è adattata alle applicazioni in un'ampia gamma di settori industriali in cui le strutture interne ed esterne dei componenti devono essere misurate e testate completamente e rapidamente (NDT).
L'immagine seguente illustra il principio di funzionamento della tomografia computerizzata: l'oggetto viene posizionato tra il tubo e il rilevatore in CT. Per la TAC, l'oggetto viene ruotato di 360°. Durante la rotazione, le immagini radiografiche bidimensionali vengono registrate dal rilevatore mediante raggi X. Nel computer, il componente viene calcolato (ricostruito) come modello di volume 3D a partire dalle immagini radiografiche
I dati di superficie vengono generati da questo modello di volume, che è la base per tutte le valutazioni successive. I componenti piccoli vengono misurati vicino alla sorgente di raggi X e i componenti più grandi vicino al rivelatore. L'ingrandimento consente di risolvere anche i più piccoli dettagli.
I tomografi computerizzati stanno diventando sempre più importanti per la tecnologia di misurazione e test dimensionali nell'industria. La serie WENZEL exact offre sistemi potenti e compatti, in particolare per i controlli non distruttivi (NDT). Scansionando un tomografo computerizzato industriale, viene decifrato l'intero «DNA del componente». Ma anche la tomografia computerizzata industriale svolge un ruolo sempre più importante come dispositivo di misurazione. I vantaggi rispetto ai sistemi tattili o ottici sono che i dati di misurazione possono essere registrati completamente e in modo non distruttivo.
La programmazione e la misurazione virtuali sono supportate da un software di misurazione intelligente. Tutti i punti di misurazione del componente rilevato possono essere rilevati senza contatto e quindi è possibile identificare le strutture interne. Ciò si traduce anche in particolare in soluzioni per la garanzia della qualità di componenti complessi stampati in 3D (produzione additiva).