5-Achsen-Messungen erweitern Inspektionskapazitäten

K&G Manufacturing ist stolz darauf, die Spezifikationen für unternehmenskritische Komponenten punktgenau zu erfüllen.

Engagement für Qualität und Produktivität

K&G Manufacturing aus Faribault, Minnesota, USA, ist stolz darauf, die Spezifikationen für unternehmenskritische Komponenten präzise zu erfüllen. Aufgrund dieses Engagements für Qualität und Kundenzufriedenheit freuen wir uns, die Partnerschaft mit K&G Manufacturing und ihre Erfahrungen mit unseren KMGs und unserer Messsoftware WM | Quartis zu teilen.

Angefangen mit einer gebrauchten Messmaschine und einem WENZEL LH 87 KMG im Jahr 2010, ist K&G Manufacturing seit Langem ein treuer Kunde von WENZEL. Im Laufe der Zeit änderten sich jedoch die Anforderungen, und die Investition in mehr Produktivität wurde notwendig. Daher war der nächste Schritt unumgänglich. Daher nahm K&G Manufacturing den ersten 5-Achs-Messkopf REVO von Renishaw in Kombination mit einer WENZEL LH 1210 in Betrieb. Diese Maschine erweiterte die Inspektionsmöglichkeiten durch ihr größeres Messvolumen und die Flexibilität, die nur der 5-Achsen-Messkopf REVO bieten kann.

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Erhebliche Zeitersparnis mit dem REVO

Aber wie es oft der Fall ist, wuchs die Kundennachfrage weiter und ermöglichte es K&G im Jahr 2021, eine zweite LH mit REVO zu erwerben. Getrieben durch die hohe Nachfrage nach einem speziellen Kundenbauteil, wurde der Bedarf für diese Maschine durch Zeitstudien nachgewiesen. Diese zeigten die erhebliche Steigerung der Produktivität, die ein zweites Messsystem bringen könnte, und dabei gleichzeitig Kapazitäten für zukünftige Anforderungen bereithält.

"Durch die erhebliche Zeitersparnis konnten wir unser Messverfahren mit modernen Methoden optimieren. Insbesondere bei der Inspektion der sogenannten 'Flossen'-Schaufel zeigt sich der bedeutende Durchsatzvorteil, den das neue Koordinatenmessgerät von WENZEL bietet. Der REVO ermöglicht eine wesentlich schnellere Inspektion im Vergleich zu jeder anderen verfügbaren Tasterkonfiguration auf dem Markt", erklärt Brad Holloway, Senior Account Manager bei K&G.

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✔ Die Laufzeit mit REVO beträgt 7 Minuten pro Teil. Die Laufzeit mit alternativer Antastoption (PH10 mit SP25) liegt bei über 14 Minuten pro Teil.

✔ K&G Manufacturing verdoppelt jetzt den Prüfdurchsatz mit REVO.

✔ K&G Manufacturing erzielt erhebliche Kosteneinsparungen bei der Analyse pro Teil.