Qualität & Sicherheit im Herzstück des Flugzeugs

Hyatech ist ein junges High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb der kritischen Teile von Luft- und Raumfahrtmotoren widmet. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Hochleistungsteile wie Verdichterschaufeln, rotierende und strukturelle Teile von Luftfahrttriebwerken (Integralscheiben, Gehäuse, Turbinenscheiben und Verdichterscheiben, Gleichrichter, Rotorbaugruppen).

Um die Qualität des Herzstücks des Flugzeugs zu gewährleisten, steht Hyatech vor einer großen Herausforderung: Aufgrund der komplizierten Struktur der Produkte, an denen Hyatech beteiligt ist, wie z. B. dem Diffusor, ist eine stabile, effiziente und präzise Messlösung erforderlich, die in der Lage ist, komplexe Geometrien zu testen.

Auf Wunsch von Hyatech lieferte WENZEL die 5-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Messlösung, eine hochpräzise WENZEL Koordiantenmessmaschine LH 1210 mit dem stufenlosem REVO High-Speed-Messtaster von Renishaw. Diese Lösung gewährleistet hochpräzise Messungen, um sicherzustellen, dass die Dimensionen und Spezifikationen der Teile qualifiziert sind und im Rahmen des Qualitätssicherungsprozesses ggf. präventiv eingegriffen werden kann.

Der Hochgeschwindigkeitstaster REVO erfordert einen sehr präzisen mechanischen Aufbau, und genau das ist eine der Eigenschaften des WENZEL LH1210 Koordinatenmessgerätes (KMG). Das KMG ist aus Granit gefertigt und garantiert die gleichen thermodynamischen Eigenschaften in allen Achsen. Durch seine physikalischen Eigenschaften ist Granit für den Einsatz in der Messtechnik bestens geeignet. Durch in die Basisplatte integrierte Luftlagerführungen und hochpräzise geläppte Führungsflächen gewährleistet das System eine hervorragende Langzeitstabilität.

Das ergonomische Design gewährleistet eine sichere und komfortable Bedienung. Der Messbereich der X- Y- und Z-Achse beträgt 1.200 mm, 2.000 mm und 1.000 mm bei einem maximalen Belastungsgewicht von bis zu 2.300 kg. Die Längenmessunsicherheit von nur 2,0 μm (MPEE) sorgt für hohe Präzision. Zhang Leiyu, Ingenieur bei Hyatech erklärt: „Die stufenlose Indexierungsprüfung ermöglicht es uns, Produkte mit sehr komplexen Geometrien hochpräzise zu testen, was einen neuen Durchbruch für unsere zukünftige Entwicklung bringen wird.“

"Seit 2015 hat die WENZEL 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitslösung die Messeffizienz in unserem Hause stark verbessert und dem Unternehmen geholfen, Prüfzeit und Kosten zu sparen."

Das WENZEL-Koordinatenmessgerät ist mit dem 5-Achsen-Taster ausgestattet, der einen höheren Messdurchsatz bewältigen kann und präzisere Messergebnisse liefert als 3-Achsen-Messsysteme. Ohne die Notwendigkeit, den Tasterwinkel separat zu kalibrieren, kann der REVO die Messung flexibel in jeder Vektorrichtung durchführen. Neben der 100%igen Messabdeckung kann er auch sehr komplexe Oberflächen mit einer ausgezeichneten Stabilität erfassen. „Die WENZEL 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitslösung ist in der Lage, den Bruch, die Oberfläche und das Wurzelprofil der Turbinenschaufel kontinuierlich abzutasten, was den Messzyklus erheblich verkürzt hochpräzise zu testen und somit einen neuen Durchbruch für unsere zukünftige Entwicklung bringen wird.“