Jakość i bezpieczeństwo w sercu samolotu

Hyatech to młoda firma high-tech zajmująca się badaniami, rozwojem, produkcją i sprzedażą krytycznych części silników lotniczych. Firma produkuje głównie części o wysokiej wydajności, takie jak łopatki sprężarek, części obrotowe i konstrukcyjne silników lotniczych (tarcze integralne, obudowy, tarcze turbinowe i tarcze sprężarek, prostowniki, zespoły wirników).

Aby zapewnić jakość serca samolotu, Hyatech stoi przed poważnym wyzwaniem: skomplikowana struktura produktów, w które zaangażowany jest Hyatech, takich jak dyfuzor, wymaga stabilnego, wydajnego i precyzyjnego rozwiązania pomiarowego, które jest w stanie testować złożone geometrie.

Na życzenie firmy Hyatech firma WENZEL dostarczyła 5-osiowe szybkie rozwiązanie pomiarowe, precyzyjną koordynowaną maszynę pomiarową WENZEL LH 1210 z bezstopniowym Szybka sonda REVO przez Renishaw. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dokładne pomiary, aby zapewnić, że wymiary i specyfikacje części są kwalifikowane oraz że w ramach procesu zapewnienia jakości można podjąć działania zapobiegawcze.

Szybka sonda REVO wymaga bardzo precyzyjnej konstrukcji mechanicznej i jest to dokładnie jedna z cech współrzędnościowych maszyny pomiarowej WENZEL LH1210 (CMG). KMG jest wykonany z granitu i gwarantuje takie same właściwości termodynamiczne we wszystkich osiach. Ze względu na swoje właściwości fizyczne granit idealnie nadaje się do zastosowania w technologii pomiarowej. Dzięki prowadnicom łożysk pneumatycznych zintegrowanym z płytą podstawy i precyzyjnym powierzchniom prowadzącym, system zapewnia doskonałą długotrwałą stabilność.

Ergonomiczna konstrukcja zapewnia bezpieczną i wygodną obsługę. Zakres pomiarowy osi X, Y i Z wynosi 1200 mm, 2000 mm i 1000 mm przy maksymalnej masie obciążenia do 2300 kg. Niepewność pomiaru długości wynosząca zaledwie 2,0 μm (MPEE) zapewnia wysoką precyzję. Zhang Leiyu, inżynier w Hyatech, wyjaśnia: „Bezstopniowe testowanie indeksowania pozwala nam testować produkty o bardzo złożonych geometriach z dużą precyzją, co będzie nowym przełomem w naszym przyszłym rozwoju”.

„Od 2015 roku 5-osiowe szybkie rozwiązanie WENZEL znacznie poprawiło naszą wydajność pomiarową i pomogło firmie zaoszczędzić czas i koszty testowania”.

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa WENZEL jest wyposażona w 5-osiową sondę, która może obsługiwać wyższą przepustowość pomiarową i zapewnia dokładniejsze wyniki pomiarów niż 3-osiowe systemy pomiarowe. Bez konieczności oddzielnej kalibracji kąta sondy, REVO może elastycznie przeprowadzać pomiar w dowolnym kierunku wektorowym. Oprócz 100% pokrycia pomiarowego może również wykrywać bardzo złożone powierzchnie o doskonałej stabilności. „5-osiowe szybkie rozwiązanie WENZEL jest w stanie stale skanować pęknięcie, powierzchnię i profil korzenia łopatki turbiny, co znacznie skraca cykl pomiarowy, a tym samym przyniesie nowy przełom dla naszego przyszłego rozwoju”.