Urządzenia pomiarowe

Bez kół zębatych nic nie działa w technologii napędowej. Przestrzeganie wymagań dotyczących dokładności geometrycznej kół zębatych ma ogromne znaczenie, szczególnie ze względu na rosnące wykorzystanie przekładni, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym, oraz rosnące zainteresowanie mobilnością elektryczną. Zapewnienie jakości i optymalizacja procesów produkcyjnych odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu niezawodności i wydajności kół zębatych.

‍
Dokładność geometryczna kół zębatych ma kluczowe znaczenie dla ich funkcjonalności, wydajności i niskiego poziomu hałasu. Obejmuje to precyzyjny kształt boków zębów, prawidłową modyfikację zębów, przywiązanie do szerokości zębów i precyzyjną kontrolę odstępów między zębami.
Produkcja precyzyjnych kół zębatych wymaga starannej kontroli procesu i testowania jakości, aby zapewnić niezawodny transfer momentu obrotowego, wysoką gęstość mocy, niską wagę i minimalne generowanie hałasu.

‍
W celu zapewnienia jakości kół zębatych stosuje się różne metody zapewnienia jakości. Obejmuje to pomiar i testowanie cech geometrycznych metodami dotykowymi lub optycznymi, zgodność z protokołami i normami badań, ciągłą kontrolę procesu podczas produkcji oraz analizę uszkodzeń w przypadku odchyleń od określonych tolerancji.

‍