Automatizace v nástrojářské výrobě

Mezi výrobci forem vedlo zavedení přesných a vysoce výkonných forem v posledních letech ke stále vyšším požadavkům na kvalitu.

Přesnost tvaru je určena rozměrovou přesností elektrody. Proto je důležité provést přesná měření velikosti a tvaru elektrody před zpracováním formy. Changyuan Technology (Tianjin) Co., Ltd. (CHYUAN) z Číny se specializuje na navrhování a výrobu automobilových vstřikovacích forem. S plánovanou výrobní kapacitou 450 milionů forem je společnost jedním z největších individuálních výrobců automobilových vstřikovacích forem v severní Číně.

Pro efektivnější výrobu přesných forem zahájila společnost CHYUAN ve svém novém závodě plně automatizovanou výrobní linku pro elektrody a vložky do forem. To umožňuje integraci demontáže, zpracování, kontroly, oprav a offline procesů pro elektrody. Vzhledem k tomu, že použitý měřicí systém je klíčem k optimálnímu zajištění kvality, společnost CHYUAN upřednostňuje použití souřadnicových měřicích strojů (CMM). Ty nabízejí velmi efektivní metodu pro měření a zaznamenávání rozměrových dat. Tímto způsobem může souřadnicový měřicí stroj nahradit různé nástroje pro měření kvality povrchu a drahé kombinované měřidla. Souřadnicový měřicí stroj navíc zkracuje čas potřebný pro komplexní měření z hodin na minuty a zaručuje účinnost a přesnost měření velikosti, tvaru a tolerance polohy elektrod.

CHYUAN spoléhá na souřadnicové měřicí stroje WENZEL XOrbit 77 a LHF 2517. Čísla představují objem měření v osách X a Z o rozměrech 700 mm x 700 mm nebo 2500 mm x 1700 mm. XOrbit byl bezproblémově integrován do výrobní linky pro elektrody a vložky do forem v roce 2019* pro automatizované 3D měření souřadnic. Portálový měřicí přístroj CNC je ideální pro výrobní prostředí a může být vybaven spínacími, měřicími a optickými senzory. XOrbit nabízí vynikající hodnotu za peníze s vysokou mechanickou přesností a nízkými provozními náklady.

Rozhodnutí pro WENZEL bylo učiněno po přísném výběrovém řízení. Pan Quan, manažer kvality ve společnosti CHYUAN, uvádí důvody: „Za prvé, naše automatizovaná výrobní linka vyžaduje velmi stabilní měřicí stroj. S měřicími přístroji WENZEL jsou vodítka vzduchových ložisek integrována do žulové základní desky. Tři osy jsou rovnoměrně vyrobeny ze žuly a povrch je ručně překrýván s vysokou přesností. Tím je zajištěna vynikající dlouhodobá stabilita.

Za druhé, WENZEL má sofistikovaný automatický testovací systém pro elektrody, který dokáže automaticky nakládat a vykládat různé obrobky, automaticky identifikovat, rozpoznat a interpretovat výsledky testů a automaticky ukládat výsledky měření. Před provedením nákupu naši technici odcestovali do známé společnosti vyrábějící formy v Evropě, aby na místě viděli úspěšné využití měřicího řešení WENZEL. Vysoká průchodnost měření a vynikající stabilita měřicích strojů nás nakonec přesvědčily.“

Quan dále říká, že operátoři jsou s řešením velmi spokojeni, protože CMM jsou intuitivní a snadno použitelné. Služba na něj také zapůsobila: „WENZEL vždy staví zákazníka na první místo a snaží se dodávat nákladově nejefektivnější řešení.“ Pro Quan je jasné, že obě společnosti jsou přízemní a sdílejí společnou vizi. Je potěšen, že pokračuje v kooperativním a úspěšném partnerství.