Automatisation dans la fabrication d'outils

Effectuez des tâches à haute vitesse et avec précision

Des exigences de qualité élevées

Parmi les fabricants de moules, l'introduction de moules de précision et de haute performance a entraîné des exigences de qualité toujours plus élevées ces dernières années.

La précision de la forme est déterminée par la précision dimensionnelle de l'électrode. Il est donc essentiel d'effectuer des mesures précises de la taille et de la forme de l'électrode avant le traitement du moule. La société chinoise Changyuan Technology (Tianjin) Co., Ltd. (CHYUAN) est spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection automobiles. Avec une capacité de production prévue de 450 millions de moules, l'entreprise est l'un des plus grands fabricants individuels de moules d'injection automobiles du nord de la Chine.

Pour produire des moules de précision plus efficacement, CHYUAN a lancé une ligne de production entièrement automatisée d'électrodes et d'inserts de moule dans sa nouvelle usine. Cela permet d'intégrer les processus de démontage, de traitement, d'inspection, de réparation et hors ligne pour les électrodes. Le système de mesure utilisé étant la clé d'une assurance qualité optimale, CHYUAN préfère utiliser des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Ils constituent une méthode très efficace pour mesurer et enregistrer les données dimensionnelles. Ainsi, une MMT peut remplacer divers outils de mesure de la qualité de surface et des jauges combinées coûteuses. En outre, la machine à mesurer les coordonnées réduit le temps nécessaire aux mesures complexes de quelques heures à quelques minutes et garantit à la fois l'efficacité et la précision de la mesure de la taille, de la forme et de la tolérance de position des électrodes.

Automatisation dans l'atelier

CHYUAN fait confiance aux machines de mesure tridimensionnelle WENZEL Orbit 7 et LHF 2517. Les chiffres représentent le volume de mesure sur les axes X et Z de 700 mm x 700 mm ou 2500 mm x 1700 mm. Le XOrbit a été parfaitement intégré à la chaîne de production d'électrodes et d'inserts de moule en 2019* pour une mesure automatisée des coordonnées 3D. L'appareil de mesure à portique CNC est parfaitement adapté à l'environnement de l'atelier et peut être équipé de capteurs de commutation, de mesure et optiques. Le XOrbit offre un excellent rapport qualité-prix avec une précision mécanique élevée et de faibles coûts d'exploitation.

La décision de choisir WENZEL a été prise à l'issue d'un processus de sélection rigoureux. M. Quan, responsable de la qualité chez CHYUAN, en explique les raisons : « Tout d'abord, notre ligne de production automatisée nécessite une machine à mesurer très stable. Avec les appareils de mesure WENZEL, les guides de roulement à air sont intégrés dans la plaque de base en granit. Les trois axes sont fabriqués uniformément en granit et la surface est rodée à la main avec une grande précision. Cela garantit une excellente stabilité à long terme.

Deuxièmement, WENZEL dispose d'un système de test automatique sophistiqué pour les électrodes, qui peut charger et décharger automatiquement diverses pièces, identifier, reconnaître et interpréter automatiquement les résultats des tests et enregistrer automatiquement les résultats des mesures. Avant de procéder à l'achat, nos techniciens se sont rendus dans une entreprise de fabrication de moules bien connue en Europe pour assister à l'utilisation réussie de la solution de mesure de WENZEL en direct sur site. Le haut débit de mesure et l'excellente stabilité des machines de mesure nous ont finalement convaincus. »

Quan ajoute que les opérateurs sont très satisfaits de la solution car les MMT sont intuitives et faciles à utiliser. Il est également impressionné par le service : « WENZEL place toujours le client au premier plan et s'efforce de fournir les solutions les plus rentables. » Pour Quan, il est clair que les deux entreprises ont les pieds sur terre et partagent une vision commune. Il est heureux de poursuivre un partenariat coopératif et fructueux.

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