La technologie de mesure des engrenages et des coordonnées fiable des processus permet de tester avec précision les grands composants de transmission.
Depuis plus de 60 ans, Hangzhou Advance Gearbox Group Company Ltd. pour les solutions d'entraînement qui déplacent ce qui doit être déplacé, qu'il s'agisse de moteurs de navires, d'engins de chantier ou d'éoliennes. Toutes ces applications ont en commun un standard de qualité sans compromis. Parce que là où les forces agissent, la précision détermine la performance, la durabilité et la confiance.
Advance a compris ce lien très tôt et a agi de manière cohérente. Avec le passage des transmissions classiques aux systèmes d'entraînement haut de gamme, il est devenu évident que la technologie de mesure devait également être repensée : plus grande, plus précise et, surtout, intégrée.
« Auparavant, nous travaillions avec des étriers ou avec le positionnement des machines », se souvient Dai Fengwei, responsable de la technologie de mesure chez Advance. « Mais à mesure que la taille du composant augmentait, il est rapidement devenu évident qu'il n'était ni efficace ni fiable. »
Les grands carters d'engrenages et les pignons en particulier nécessitent une solution de mesure qui enregistre les tolérances de forme et de position de manière aussi fiable que les engrenages complexes, et ce, en un seul processus de mesure continu. Les exigences étaient clairement définies : large plage de mesure, haute précision et mesure des engrenages et des coordonnées dans un seul système.
« Nous avons comparé plusieurs fabricants de MMT sur le plan fonctionnel et économique. Au final, une seule solution a répondu à toutes nos exigences. »
La décision a été prise le WENZEL LHF 3020. Une machine à mesurer tridimensionnelle développée pour les pièces de grande taille et complexes, dotée d'une construction proche du sol pour une accessibilité optimale, de doubles entraînements sur l'axe Y pour une dynamique élevée et de systèmes de mesure de position incrémentiels pour une stabilité de position maximale.
« Aujourd'hui, nous mesurons des boîtiers complets en taille réelle, de manière précise, reproductible et nettement plus rapide qu'auparavant », explique Dai. « La possibilité de tester de grands pignons directement sur la CMM est particulièrement précieuse pour nous. Cela a permis de faire progresser de manière significative nos processus de développement et de production, en particulier dans le secteur de l'énergie éolienne. »
Dès 2008, alors qu'Advance travaillait sur des pignons de trois mètres pour les éoliennes, le LHF 3020 était équipé d'un logiciel d'engrenage, ce qui constituait un réel avantage concurrentiel. « À l'époque, il n'existait pratiquement aucune solution adaptée sur le marché. Grâce à WENZEL, nous avons pu réduire les coûts de personnel et augmenter de manière significative l'efficacité des mesures. »
Particulièrement impressionnant : le LHF 3020 est utilisé depuis environ 15 ans et fournit toujours des résultats de mesure stables et fiables. « La machine fonctionne de manière aussi fiable aujourd'hui que le premier jour », explique Dai. « Et en cas de problème, WENZEL Service intervient rapidement sur place. Cela nous assure une sécurité lors des opérations de production en cours. »
Pour Advance, la technologie de mesure est depuis longtemps bien plus qu'une simple assurance qualité. Il s'agit d'un outil stratégique, qui permet de réduire les déchets, d'améliorer la fiabilité des processus et de garantir une qualité de produit toujours élevée.
L'accent est mis sur l'avenir : « Nous voulons approfondir notre coopération », souligne Dai. « Ensemble, nous pouvons continuer à faire avancer les progrès technologiques dans le secteur des transmissions. »
Après notre visite chez Advance, une impression claire demeure :
Lorsque la taille rencontre la précision, il faut des partenaires visionnaires et une technologie de mesure qui non seulement mesure, mais évolue avec vous.
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