Automatyzacja w narzędziarstwie

Wśród producentów form wprowadzenie precyzyjnych i wysokowydajnych form doprowadziło w ostatnich latach do coraz wyższych wymagań jakościowych.

Dokładność kształtu zależy od dokładności wymiarowej elektrody. Dlatego ważne jest dokonanie dokładnych pomiarów wielkości i kształtu elektrody przed obróbką formy. Changyuan Technology (Tianjin) Co., Ltd. (CHYUAN) z Chin specjalizuje się w projektowaniu i produkcji samochodowych form wtryskowych. Dzięki planowanej zdolności produkcyjnej 450 milionów form firma jest jednym z największych indywidualnych producentów samochodowych form wtryskowych w północnych Chinach.

Aby wydajniej produkować precyzyjne formy, CHYUAN uruchomił w swoim nowym zakładzie w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną do elektrod i wkładek do form. Umożliwia to integrację procesów demontażu, przetwarzania, kontroli, naprawy i offline elektrod. Ponieważ zastosowany system pomiarowy jest kluczem do optymalnego zapewnienia jakości, CHYUAN preferuje stosowanie współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM). Oferują one bardzo skuteczną metodę pomiaru i rejestrowania danych wymiarowych. W ten sposób CMM może zastąpić różnorodne narzędzia do pomiaru jakości powierzchni i drogie kombinowane mierniki. Ponadto współrzędnościowa maszyna pomiarowa skraca czas wymagany do złożonych pomiarów z godzin do minut i gwarantuje zarówno wydajność, jak i dokładność pomiaru wielkości, kształtu i tolerancji położenia elektrod.

CHYUAN opiera się na współrzędnościowych maszynach pomiarowych WENZEL xOrbit 77 a LHF 2517. Liczby reprezentują objętość pomiarową w osiach X i Z o wymiarach 700 mm x 700 mm lub 2500 mm x 1700 mm. XOrbit został bezproblemowo zintegrowany z linią produkcyjną elektrod i wkładek do form w 2019 r.* w celu zautomatyzowanego pomiaru współrzędnych 3D. Portalowe urządzenie pomiarowe CNC idealnie nadaje się do środowiska produkcyjnego i może być wyposażone w czujniki przełączające, pomiarowe i optyczne. XOrbit oferuje doskonały stosunek jakości do ceny z wysoką precyzją mechaniczną i niskimi kosztami eksploatacji.

Decyzja dotycząca WENZEL została podjęta po ścisłej selekcji. Pan Quan, kierownik jakości w CHYUAN, stwierdza powody: „Po pierwsze, nasza zautomatyzowana linia produkcyjna wymaga bardzo stabilnej maszyny pomiarowej. Dzięki urządzeniom pomiarowym WENZEL prowadnice łożysk pneumatycznych są zintegrowane z granitową płytą podstawową. Trzy osie są równomiernie wykonane z granitu, a powierzchnia jest ręczna z dużą precyzją. Zapewnia to doskonałą długoterminową stabilność.

Po drugie, WENZEL ma zaawansowany automatyczny system testowania elektrod, który może automatycznie ładować i rozładowywać różne przedmioty obrabiane, automatycznie identyfikować, rozpoznawać i interpretować wyniki testów oraz automatycznie zapisywać wyniki pomiarów. Przed dokonaniem zakupu nasi technicy udali się do znanej firmy produkującej formy w Europie, aby zobaczyć pomyślne wykorzystanie rozwiązania pomiarowego WENZEL na żywo na miejscu. Wysoka przepustowość pomiarowa i doskonała stabilność maszyn pomiarowych w końcu nas przekonały.”

Quan mówi dalej, że operatorzy są bardzo zadowoleni z rozwiązania, ponieważ CMM są intuicyjne i łatwe w użyciu. Jest również pod wrażeniem usługi: „WENZEL zawsze stawia klienta na pierwszym miejscu i stara się dostarczać najbardziej opłacalne rozwiązania”. Dla Quan jasne jest, że obie firmy są przyziemne i mają wspólną wizję. Z przyjemnością kontynuuje współpracę i udane partnerstwo.