Soluciones inteligentes para la tecnología de meditación de cordenadas

La digitalización avanza cada vez más rápido y tiene un impacto extraordinario en la gestión de la calidad de las empresas. Sin embargo, a menudo todavía falta una estrategia desarrollada y una implementación concreta en la práctica. Especialmente en tiempos de transformación digital, la Dra. Heike Wenzel, directora social del Grupo WENZEL, considera que la tecnología de la meditación no solo es importante e interesante, sino que también es un punto focal. En una entrevista, habla sobre el papel futuro de la tecnología de medición de coordenadas tridimensionales en la nueva era de fábricas inteligentes y procesos de fabricación perfectamente integrados.

‍

Ha llegado a la era de la fabricación inteligente. ¿Cómo cree que cambiará el papel de la máquina de medición de coordenadas a medida que la fabricación se adapte a la calidad 4.0?

En nuestra opinión, el proceso de fabricación inteligente se caracteriza principalmente por el uso flexible de todos los recursos disponibles y el uso extendido de todos los datos disponibles para la comunicación interna y externa. Como uno de los líderes de calidad en la producción de productos flexibles y de alta precisión Máquinas de medicación para coordenadas WENZEL es muy popular en el área de calidad 4.0 y cada vez es más importante. Nuestros sistemas ayudan a nuestros clientes a inspeccionar las mercancías entrantes, directamente en la sala de producción o en las salas de meditación.

Garantice la estabilidad del proceso y permitimos todos los niveles de garantía de calidad, desde simples pruebas buenas y malas hasta un análisis más profundo de las tolerancias de forma y posición. Los KMG de WENZEL permiten realizar pruebas iniciales de muestras, controlar el SPC, acelerar los ciclos de medición, completar el análisis de las piezas escaneando todas las piezas y proporcionando datos comparativos con los modelos CAD. Vemos muchas oportunidades como resultado del Auge de la fabricación inteligente, que requiere una mayor flexibilidad de todos los procesos, máquinas y empleados involucrados. Nuestras soluciones de CMM, como los sistemas de tratamiento universales, cumplen con estos requisitos de flexibilidad.

‍

Los sensores de la meditación han evolucionado de la tecnología táctil a la óptica en los últimos años. ¿Cree que esta tendencia se acelerará en el futuro y cómo está adaptando WENZEL sus productos al cambio visual?

En los últimos años, los sensores de medición óptica se han establecido para aplicaciones de tecnología de medición de coordenadas y están adquirendo cada vez más importancia. No hay que subestimar la importancia de que la tecnología de medición táctil sigue teniendo en la actualidad y que, en nuestra opinión, seguirá teniendo en el futuro. En WENZEL, estamos en una posición privilegiada para ofrecer a nuestros clientes dispositivos de medición multisensor que cumplan con sus requisitos específicos. Ofrecemos soluciones 100% ópticas, como nuestro escáner portátil mScan o nuestro Sistema CORE, que está equipado con un sensor de luz blanca y, por lo tanto, se mide sin contacto y de forma muy rápidamente.

El ciclo de vida de un WENZEL KMG puede durar fácilmente entre 20 y 30 años. Por eso nos centramos en ofrecer una amplia gama de sensores ópticos para nuestros dispositivos. Esto permite a nuestros clientes cambiar las soluciones ópticas al considerar la necesidad. Además de nuestros propios sensores, trabajamos con especialistas como Nikon y Creon para ofrecer una amplia gama de productos a nuestros clientes. Pero también nos damos cuenta de que, aunque muchos clientes desean medir muy rápido o necesitan una alta densidad de datos (los sistemas ópticos son ideales para ello), tampoco pueden prescindir de la precisión. Con el sistema de medición de 5 ejes REVO de Renishaw WENZEL ofrece una excelente herramienta para una mayor productividad, que puede medir de forma extremadamente rápida y con una alta densidad y precisión de datos en una única solución.

‍¿Cuáles son los límites tecnológicos de las MMC actuales que deben abordarse para que las MMC puedan cumplir su función en las fábricas basadas en datos del futuro?

No veo ningún límite tecnológico en este momento, sino demasiadas soluciones independientes en términos de intercambio de datos y comunicación M2M (máquina a máquina). Necesitamos estándares abiertos, necesitamos estándares que implementen a todos los socios de la cadena de datos de fabricación para intercambiar datos de forma rápida y segura, pero, sobre todo, necesitamos una interpretación comparable de los datos disponibles. WENZEL, junto con muchos otros socios, está trabajando con la VDMA en una industria estándar basada en OPC Y OTROSLo que sin duda es un primer paso. Estos esfuerzos solo darán realmente frutos y se destacarán cuando la industria deje de permitir que se apliquen las normas de los fabricantes en lugar de normas abiertas.

La tomografía computarizada es cada vez más importante para las pruebas no destructivas y el control dimensional de piezas y ensamblajes. ¿Ves eso Tomografía computarizada ¿Començan a socavar el papel de las CMM tradicionales? ¿La tecnología de tomografía computarizada es más adecuada para industrias específicas? ¿Ve que las pruebas de tomografía computarizada en línea son cada vez más populares?
¡La tomografía computarizada ha llegado a la tecnología de medición! Es algo bueno y ha sido un viaje largo. En WENZEL, ante todo, estamos satisfechos con la aceptación de las aplicaciones industriales de la tomografía 3D computarizada en el mundo de la fabricación, ya que hemos trabajado en esta área desde 2008 y hemos recorrido un largo camino. Nuestra experiencia nos ha enseñado que las tomografías computarizadas no sustituirán en gran medida a las CMM tradicionales, sino que las complementarán específicamente; la meditación se centra en las estructuras internas en las que a MMC clásica no puede utilizarse en absoluto. En algunos ámbitos, especialmente en la tecnología de meditación en línea, la tecnología de la tomografía computarizada compite con las células de la meditación óptica. En los próximos años, se sabrá en qué aplicaciones prevalecerá. Las tomografías computarizadas se utilizan cada vez más en todas las industrias, pero actualmente la atención se centra sin duda en probar plásticos, compuestos de materiales múltiples, componentes de misión crítica en la industria aeroespacial, tecnología médica y piezas fabricadas mediante procesos de fabricación aditiva.

El MMC con brazos horizontales Alguna vez fueron el «caballo de batalla» de las pruebas de chapa metálica en la industria automotriz. Los brazos portátiles fueron los primeros en poner a prueba la tecnología CNC horizontal y, en los últimos años, el robot de 6 ejes con escaneo óptico ha tenido otro impacto. ¿Qué papel cree que desempeñará HorizontalARM-KMG en los próximos diez años?
En los últimos años, se han producido muchos cambios en el área de las pruebas de chapa metálica en la industria automotriz. Y sí, se han desarrollado muchas tecnologías diferentes que han puesto en tela de juicio los brazos de medición horizontales clásicos. Actualmente estamos presentando un aumento significativo en la demanda de máquinas CMM con brazos horizontales. Esta demanda actual proviene tanto de nuestros clientes tradicionales de este sector como, sobre todo, del sector del desarrollo y la producción de automóviles eléctricos, lo que nos demuestra que nuestras automáticas modernas seguirán teniendo cabida en el futuro. Los instrumentos de meditación con brazo horizontal de WENZEL suelen combinar sensores táctiles y ópticos y ofrecen importantes ventajas de precisión y estabilidad a largo plazo en comparación con las soluciones basadas en robots. En realidad, los brazos portátiles no son competidores; un brazo portátil es muy adecuado para un uso rápido y flexible, pero para una verificación repetible en la producción en serie, hay demasiadas fuentes de error como para confiar exclusivamente en los datos del brazo de medición portátil.

WENZEL regresó recientemente al mercado de la tecnología de medición de engranajes e introdujo una nueva gama de productos y soluciones de software. ¿Cuál fue la fuerza impulsora de esta iniciativa empresarial?

El abandono del negocio de la rueda dentada fue una concesión que se hizo al dividir la empresa entre los miembros de la familia. Sin embargo, WENZEL se mantuvo activa en el mercado como proveedor de sistemas para la tecnología de transmisión de Liebherr. Desde el punto de vista estratégico, nunca quisimos retirarnos de este mercado, y estoy encantado de que hayamos regresado. WENZEL ahora cuenta con una solución de hardware y software completamente renovada. Estamos convencidos de que con nuestra solución de hardware y software totalmente integrada y coordinada, tenemos una solución excelente para el mercado de transmisión actual. Otra motivación fue el hecho de que podemos medir y evaluar los engranajes de toda nuestra cartera de productos. WENZEL es el único fabricante que puede analizar engranajes no solo con un dispositivo especial de prueba de engranajes, sino también con máquinas de medición automática clásicas con o sin tocadiscos y utilizando un tomógrafo computarizado.
Estoy orgulloso de que, con nuestra nueva serie GT, no solo usemos los programas de engranajes WM | Gear Analyzer, sino también nuestro software de medición universal WM | Quartis para medir otros componentes. ¡Una gran ventaja para nuestros clientes!

‍
Hablando técnicamente, por lo tanto, se podría decir que WENZEL Aparatos de medición de engranajes La serie GT es el primer sistema de medición 3D totalmente certificado para piezas rotacionales simétricas. Este es otro ejemplo de cómo intentamos crear valor añadido para nuestros clientes, ya sea mediante la integración horizontal (por ejemplo, el análisis de engranajes en todo tipo de máquinas) o mediante la integración vertical, que combina las capacidades de engranaje y la capacidad de câquinas MM en un medidor de engranajes. Además, utilice la plataforma de software para todas las soluciones.

‍

Además de su catálogo de productos de catálogo estándar, WENZEL puede ofrecer soluciones para medicamentos a medida. ¿Ve que la tendencia hacia soluciones de medición específicas para cada cliente está acmentando a medida que los sistemas de medición se integran cada vez más en la fabricación?

Sí, lo sentimos todos los días, y aquí también implementamos muchos proyectos individuales muy interesantes. Especialmente en la fabricación, las soluciones de medición deben sincronizarse con las máquinas de procesamiento de tal manera que el tamaño del volumen de medición coincida con el de los componentes, el tiempo de medición coincida con el tiempo del ciclo de producción y, según sea necesario, integremos perfectamente las máquinas en el concepto de automatización de clientes. Con nuestras opciones muy individuales para MMC clásicas, pero también con nuestras máquinas especiales para el sector de almacenes (serie SF)), WENZEL siempre encuentra una respuesta adecuada a las necesidades del cliente.
En general, nuestro alto nivel de integración vertical Demüstra ser una gran ventaja. Somos capaces de implementar soluciones flexibles mejor que la mayoría de nuestros competidores y tampoco nos afectan los cuellos de botella en el suministro, ya que producimos muchas piezas nosotros mismos, lo que actualmente tiene un efecto muy positivo en los plazos de entrega.

Todos estamos trabajando arduamente para reducir nuestra cobertura ambiental. WENZEL es uno de los pocos fabricantes de MMC que continúa con la tradición de fabricar MMC a partir de granito. ¿Cómo valora la envoltura de CO2 de un MMC de granito en comparación con la de su estructura homóloga en aluminio?

Para ser honestos, Tomamos la decisión de construir con granito mucho antes del debate sobre la envoltura de carbono. Estamos convencidos —nuestros desarrolladores lo comprueban periodicamente con analisis complejos— de que Granit ofrece actualmente el mejor punto de partida para un CMing flexible y de alta precisión. El complejo proceso de procesamiento y el proceso de lapeado manual de WENZEL garantizan una altísima precisión básica, prácticamente toda, duradera de nuestros dispotivos. Pasemos ahora a la envolvente de CO2: por supuesto, la extracción y el transporte de granito también generan emisiones de CO2, razón por la que utilizamos granito local de ese país en nuestra producción en China, que está orientada al mercado asiático.

Pero creo que es innegable que los CMM con estructuras de aluminio dejan una casella de carbono mucho mayor que nuestros KMG. ¡Müre Diseño general de nuestras máquinas y la precisión de nuestras guías solapadas permiten que nuestras máquinas funcionen con espacios de aire significativamente reducidos y, por lo tanto, tengan un menor consumo de aire, lo que sin duda es una consideración para los clientes que buscan sistemas económicos que también les ayuden a ahorrar ia. En general, no cabe duda de que este será un debate interesante en el mercado en los próximos años, cuando los clientes de tecnología de medición tengan en cuenta los efectos de los materiales utilizados, el consumo de energía y recursos y las máquinas en su balance general. Creemos que estamos muy bien posicionados en este sentido.

‍

WENZEL parece ser única, ya que es una de las pocas empresas de CMM activas a nivel mundial que ha seguido siendo una empresa familiar privada. ¿Cuáles son los principales desafíos del mercado a los que tendrá que enfrentarse como director ejecutivo cuando termine la era de la pandemia en la industria manufacturera?

Tengo WENZEL de mi padre Werner Wenzel Tomado el control. Mi padre era un emprendedor apasionado que siempre quiso una sola cosa: Construir los dispositivos de medición de la mejor calidad del mundo y así crear una asociación a largo plazo con los clientes. Estos valores (calidad duradera y asociación) significan que no siempre podemos ofrecer las máquinas más baratas, pero si nos fijamos en el coste total de la propiedad (TCO), se da cuenta de que también vale la pena para los clientes de WENZEL.

En WENZEL, nos mantenemos fieles a esta pasión y, especialmente como empresa familiar con una larga trayectoria en la administración y empleados altamente calificados, logramos transmitir estos valores a nuestros más de 500 empleados en todo el mundo, basandonos en este ADN y logrando la calidad juntos. El desafío después de Corona será continuar nuestro exitoso viaje y asegurarnos de llegar a todos los clientes potenciales existentes y nuevos de una manera que nos permita demostrar el valor especial de los KMG fabricados por WENZEL y todas las demás líneas de productos.

Los mercados están cambiando, por supuesto. Cambian cada vez más rápido y se vuelven más digitales. Como empresa mediana, aquí están las más rápidas y flexibles que las principales competidoras. Esperamos con Ansias los próximos años y esperamos que algún día podamos estar con usted, el lector de esta entrevista, Ponte en contacto Podemos demostrar nuestro sistema en la práctica.

‍