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WM | Gear (analizador)

Software WM | Analizador de engranajes de WENZEL

WM | Gear, junto con el analizador WM | Gear, es el innovador paquete de software para la recopilación, medición y evaluación de datos de engranajes evolutivos y engranajes cónicos con máquinas de medición de coordenadas.

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Características

Gestión de datos fácil de usar

Introducción de datos geométricos, tareas de medición, instrucciones de evaluación y tolerancias | Se puede guardar cualquier cantidad de piezas | Importación/exportación de datos

Amplias opciones de evaluación

Compatibilidad con estándares reconocidos | Tolerancias gratuitas posibles para cada función | Configuración de filtro transparente | Los estándares de la empresa están disponibles bajo petición

Visualización interactiva de la hoja de medidas

Aumento/corrección automáticos | Estiramiento automático/fijo | Cambio de mm/pulgada | Cambio posterior de la forma de la hoja de medidas

Alta flexibilidad

Proceso de medición totalmente automatizado | Los parámetros de evaluación y presentación se pueden modificar retrospectivamente | Evaluación de los resultados de medición independiente del fabricante

Historias de usuarios

WM | Gear (analizador)
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Información del producto

Los usuarios pueden utilizar las amplias opciones del software de medición WM | Quartis (por ejemplo, gestión de sondas, medición de sondas, determinación de la posición de la pieza y determinación del sistema de mesa giratoria). La comunicación entre WM | Gear y WM | Gear Analyzer se basa en el estándar GDE abierto (directriz VDI/VDE 2610).

puntos destacados

  • Verificación de perfil
    Parametrización integral de las tareas de medición. Se pueden identificar todas las características comunes del perfil. Es posible realizar pruebas de perfil en cualquier cantidad de dientes. Es posible realizar varias pruebas de perfil en un diente. Las correcciones de perfil se pueden seleccionar por separado para cada posición de medición (forma convexa, fondos de cabeza/pie, inclinación del objetivo, plantilla en K, perfil de diseño).
  • prueba de línea de flanco
    Parametrización integral de las tareas de medición. Se pueden identificar todas las características comunes de la línea de flanco. La prueba de la línea del flanco es posible en cualquier número de dientes. Es posible realizar varias pruebas de la línea del flanco en un diente. Se pueden seleccionar correcciones de borde para cada posición de medición (forma convexa, reducciones finales, inclinación objetivo, plantilla en K, flanco de diseño).
  • Medición de engranajes cónicos
    Las siguientes evaluaciones incluyen las evaluaciones directas y
    posibles engranajes cónicos con dientes en espiral:
    • Cálculo de datos objetivo para engranajes cónicos de dientes rectos
    • Importación de datos de destino en formatos Klingelnberg y Gleason
    • Medición topográfica de flancos de engranajes cónicos
    • Pruebas divisorias y exhaustivas
  • Ermittung de dimensiones absolutas
    Las siguientes características son posibles en hasta tres posiciones diferentes de los dientes:
    • Diámetro del círculo de la cabeza
    • Diámetro base
    • Tamaño de bola única
    • Tamaño de dos bolas
    • Tamaño de rollo único
    • Tamaño de dos rollos
    • Ancho del diente
    • Grosor de los dientes
  • Prueba de división y ronda
    Parametrización integral de las tareas de medición. Se pueden identificar todas las características comunes de división y circulación. Hasta
    son posibles tres pruebas de división en diferentes posiciones de los dientes. Es posible realizar una evaluación con corrección excéntrica.

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Folleto del producto:
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