Mayor estabilidad del proceso

«La precisión en todas las áreas es nuestro objetivo»

es el lema de Jörg Becker, socio director de GROTE + Brocksieper GmbH+ Co. KG de Kierspe.

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Sabe de lo que habla, porque la producción de piezas de plástico complejas, como engranajes, requiere la máxima calidad y precisión. Al comprar un tomógrafo computarizado (TC) de WENZEL, además de medir y probar los componentes de forma rápida y precisa, ahora también es posible observar el interior de las piezas sin destruirlas.

GROTE + BROCKSIEPER GmbH + Co. KG es un fabricante de herramientas de moldeo por inyección y piezas técnicas de plástico. Como proveedora de numerosos sectores industriales (automoción y bicicletas, aerosoles y bombas, electrodomésticos y muebles, tecnología médica e industria eléctrica y electrónica, así como el sector de la construcción), la empresa cuenta con amplios conocimientos en el procesamiento de una amplia variedad de termoplásticos, desde plásticos estándar hasta plásticos de alta tecnología. Desde el año pasado, se han utilizado diversos productos para el control de calidad con la ayuda del nuevo tomógrafo computarizado eXact S evaluado por WENZEL.

En las primeras etapas del desarrollo del producto, el asesoramiento y la preparación de los criterios de garantía de calidad son de gran importancia para GROTE + BROCKSIEPER. Las características fundamentales de las piezas de medición se recopilan utilizando gráficos e informes de prueba iniciales informativos y se comparan con modelos 3D y planos de construcción. Esto requiere el uso de dispositivos de medición adecuados dentro del proceso y el control de calidad. El uso del tomógrafo computarizado eXact S de WENZEL es un componente importante en la cadena de procesos y ahora garantiza una mayor estabilidad del proceso.

Entre otras cosas, el tomógrafo computarizado ayuda a controlar la compensación de la contracción y la deformación, un tema omnipresente en la fabricación de moldes y herramientas. Este efecto es particularmente evidente en componentes plásticos complejos con requisitos de alta precisión. La precisión y la repetibilidad de las máquinas de moldeo por inyección utilizadas en GROTE + BROCKSIEPER permiten realizar correcciones específicas en las herramientas de moldeo por inyección fabricadas en nuestro propio taller de herramientas como parte del proceso de muestreo. El requisito previo es que se verifiquen de forma no destructiva mediante tomografía computarizada. De esta forma, se puede lograr la precisión dimensional deseada del componente con menos bucles de corrección, lo que se traduce en un ahorro considerable de costes y tiempo.

Antes de eso, la medición táctil se realizaba con proveedores de servicios externos. Según GROTE + BROCKSIEPER, solo hay unos pocos institutos de medición certificados en Alemania que puedan medir, por ejemplo, geometrías delicadas de engranajes con tolerancias de hasta 0,03 mm y altos requisitos de precisión de concentricidad. Por ello, los responsables de la toma de decisiones se propusieron encontrar una solución de medición que permitiera mapear de forma autónoma toda la cadena del proceso, desde el diseño y la fabricación de la herramienta de moldeo por inyección hasta la aprobación en serie. «En última instancia, esto nos permite acortar las fases entre el muestreo inicial, el rectificado y rectificado de la herramienta y el inicio de la producción en serie», afirma Jörg Becker.

«En última instancia, esto nos permite acortar las fases entre el muestreo inicial, el rectificado con corrección de la herramienta y el inicio de la producción en serie».

El contacto con WENZEL se produjo a través de su representante de planta para Renania del Norte-Westfalia, Klostermann Ingenieurbüro und Vertriebsgesellschaft mbh de Remscheid, que lleva muchos años trabajando con confianza con GROTE + BROCKSIEPER. «Durante toda la fase del proyecto, pudimos intercambiar ideas con la tecnología de ventas y aplicaciones con gran frecuencia. Las preguntas se respondieron de inmediato y se fundamentaron con el soporte técnico. También nos impresionaron los efectos sinérgicos del tomógrafo computarizado con las opciones de evaluación que ofrece el software de engranajes GearPro de OGP», explica el director técnico Fabian Crummenerl.

«Gracias a la cooperación de larga data con GROTE + BROCKSIEPER, que también nos compró las máquinas de medición multisensor hace unos años, participamos en el proceso de toma de decisiones desde el principio y finalmente recibimos el paquete del pedido, que consistía en un tomógrafo computarizado, un software de equipo y un volumen de formación de 28 días», afirma Christian Klostermann. «Cuando buscábamos un proveedor de sistemas de tomografía computarizada, por supuesto, también visitamos a otros fabricantes además de Wenzel», explica Fabian Crummenerl. «Lo más destacable de WENZEL fue que desde el principio hubo una base de confianza para el debate y, en retrospectiva, todo lo que se presentó técnicamente durante nuestra visita, así como lo que se comunicó y confirmó comercialmente, resultó ser vinculante. Tras varios meses de uso, se confirmó nuestra decisión de compra y se comprobó que era correcta».

También quedaron impresionados por el alto nivel de integración vertical que GROTE + BROCKSIEPER pudo ver en WENZEL. Jörg Becker explica: «El potencial de un ingeniero mecánico con más de 50 años de experiencia también se refleja en muchos componentes de nuestro sistema de tomografía computarizada. El procesamiento de piedra dura, los tocadiscos de precisión y la mano de obra, en general, de alta calidad fueron convincentes».