Automatizace v zajišťování kvality

Jaký je současný stav automatizace v zajišťování kvality?

Samotný CNC souřadnicový měřicí stroj byl vždy vhodný pro automatizaci. Kromě mnoha dalších výhod má automatizace také účinek eliminace vlivu obsluhy, na kterém výsledky měření obecně do značné míry závisí. Pomocí standardizovaných softwarových a hardwarových rozhraní mohou naše měřicí řešení snadno spolupracovat a být integrována s automatizačními systémy.

‍

Vzrostla v posledních letech poptávka po automatizačních řešeních v měřicí technice?

V každém případě si toho všimneme. V minulosti byly jednotlivé části měřeny v měřicí místnosti za optimálních podmínek. Nyní se měří mnohem více, tolerance se zpřísňují a sériová výroba je stále dokonalejší. V konkurenci s vysokým nákladovým tlakem musí dodavatelé vyrábět dokonalé díly s nízkým rozptylem. Musí se měřit nepřetržitě a rychle. Zpětný tok výsledků měření do výrobního procesu umožňuje výrobcům rychle identifikovat trendy a reagovat bezprostředně předtím, než dojde například k plýtvání.

‍

Kdy se automatizace vyplatí? Je to pouze případ, kdy je třeba testovat nebo měřit velká množství? A co menší velikosti šarží, které jsou v flexibilní výrobě stále důležitější? Jak s tím může automatizace jít?

Pro řešení měření je irelevantní, zda se vždy měří stejné nebo různé části. Pro každý další díl jsou však vyžadovány nové měřicí programy nebo držáky obrobků. Celý proces musí být automatizovatelný. To vyžaduje alespoň určitý stupeň podobnosti mezi součástmi, aby měřicí systém, rozsah měření a senzory zapadly. Ve většině případů již existují pevné manuální procesy, které zákazník poté chce automatizovat. Díky našim dlouholetým zkušenostem mu zde můžeme poskytnout dobrou podporu.

‍

Jak je automatizace implementována? Kdo se o to postará — uživatelé, výrobci měřicích technologií nebo odborníci na automatizaci?

Často to není uživatel, kdo je naším prvním kontaktním místem, pokud jde o automatizaci. Jsou to spíše plánovači výroby, kteří s námi mluví. Jako výrobce měřicích technologií pak zapojujeme naše partnery v oblasti automatizace. Druhou variantou je, že jsou požadovány kompletní výrobní linky a my jako partner odpovídáme za integraci automatizované měřicí buňky nebo měřicího stroje.

‍

Jak vaše společnost řeší otázku automatizovaného zajišťování kvality?

V této oblasti máme vlastní pracovní skupinu a silné partnery v oblasti automatizace. Naše měřicí stroje jsou již připraveny pro použití ve výrobních linkách a automatizačních řešeních a lze je snadno integrovat pomocí automatizačního rozhraní WENZEL (WAI). Naše automatizační projekty jsou obvykle velmi individuální a často podléhají zásadám vysoké důvěrnosti, protože výrobci nechtějí, aby se na karty dívali. Nakonec však jde o přizpůsobení našich standardů a našeho rozsáhlého produktového portfolia individuálně příslušným procesům zákazníka.

‍

Do jaké míry je uzavřená smyčka již realitou — tedy využití výsledků měření a testů k optimalizaci výrobních procesů?

Uzavřená smyčka v zásadě znamená, že naše výsledky měření na konci výrobního řetězce jsou znovu použity na začátku dalšího řetězce, abychom v případě potřeby provedli úpravy. Dodáváme cílový/aktuální rozptyl do statistické databáze. Výsledkem je, že výroba může být odpovídajícím způsobem upravena. Po dosažení určitých zásahových limitů může obsluha reagovat. Není to však snadný úkol a je o to složitější, čím složitější je součást. Je to praktická výzva, když měřicí a výrobní stroje mají různé souřadnicové systémy a osy. To vyžaduje algoritmy, které pomáhají s konverzí, aby bylo možné zpracovatelský stroj převést. Toto úsilí však rozhodně pomáhá optimalizovat výrobní procesy.

‍