Automazione nel controllo della qualità

Qual è lo stato attuale dell'automazione nel controllo della qualità?

Una macchina di misura a coordinate CNC di per sé è sempre stata adatta all'automazione. Oltre a molti altri vantaggi, l'automazione ha anche l'effetto di eliminare l'influenza dell'operatore, da cui generalmente dipendono in larga misura i risultati della misurazione. Utilizzando interfacce software e hardware standardizzate, le nostre soluzioni di misurazione possono facilmente lavorare insieme ed essere integrate con i sistemi di automazione.

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Negli ultimi anni c'è stata una maggiore domanda di soluzioni di automazione nella tecnologia di misurazione?

In ogni caso, lo notiamo. In passato, le singole parti venivano misurate nella sala di misurazione in condizioni ottimali. Ora si misura molto di più, le tolleranze stanno diventando più strette e la produzione in serie sta diventando sempre più perfetta. In concorrenza con l'elevata pressione sui costi, i fornitori devono produrre parti perfette con una bassa varianza. Deve essere misurato in modo continuo e rapido. Il ritorno dei risultati delle misurazioni nel processo di produzione consente ai produttori di identificare rapidamente le tendenze e reagire immediatamente prima che, ad esempio, si verifichino sprechi.

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Quando conviene l'automazione? È questo il caso solo quando devono essere testate o misurate grandi quantità? Che dire dei lotti più piccoli, che sono sempre più importanti nella produzione flessibile? Come può l'automazione andare di pari passo?

Per la soluzione di misurazione, è irrilevante se si misurano sempre parti uguali o diverse. Tuttavia, per ogni pezzo aggiuntivo sono necessari nuovi programmi di misurazione o supporti per pezzi. L'intero processo deve essere automatizzabile. Ciò richiede almeno un certo grado di somiglianza tra i componenti in modo che il sistema di misurazione, l'intervallo di misurazione e i sensori si adattino. Nella maggior parte dei casi, esistono già processi manuali fissi che il cliente desidera poi automatizzare. Con la nostra pluriennale esperienza, possiamo fornirgli un buon supporto in questo senso.

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Come viene implementata l'automazione? Chi se ne occupa: utenti, produttori di tecnologie di misurazione o esperti di automazione?

Spesso non è l'utente il nostro primo punto di contatto quando si parla di automazione. Sono più i pianificatori della produzione a parlare con noi. In qualità di produttore di tecnologie di misurazione, accogliamo quindi i nostri partner di automazione. L'altra variante è che sono richieste linee di produzione complete e noi, in qualità di partner, siamo responsabili dell'integrazione di una cella di misura o di una macchina di misura automatizzata.

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In che modo la tua azienda affronta il problema del controllo qualità automatizzato?

Abbiamo una nostra task force in questo settore e forti partner per l'automazione. Le nostre macchine di misura sono già predisposte per l'uso in linee di produzione e soluzioni di automazione e possono essere facilmente integrate tramite l'interfaccia di automazione WENZEL (WAI). I nostri progetti di automazione sono generalmente molto individuali e sono spesso soggetti a linee guida di elevata riservatezza, poiché i produttori non vogliono che si guardino le carte. Alla fine, tuttavia, si riduce ad adattare individualmente i nostri standard e il nostro ampio portafoglio di prodotti ai rispettivi processi dei clienti.

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In che misura il circuito chiuso è già una realtà, ovvero l'utilizzo dei risultati di misurazioni e test per ottimizzare i processi di produzione?

In linea di principio, un ciclo chiuso significa che i nostri risultati di misurazione alla fine della catena di produzione vengono riutilizzati all'inizio di quella successiva per apportare modifiche, se necessario. Forniamo la varianza obiettiva/effettiva a un database di statistiche. Con il risultato, la produzione può quindi essere regolata di conseguenza. Quando vengono raggiunti determinati limiti di intervento, l'operatore può reagire. Tuttavia, non è un compito facile ed è tanto più complicato quanto più complesso è il componente. È una sfida pratica quando le macchine di misura e produzione hanno sistemi di coordinate e assi diversi. Ciò richiede algoritmi che aiutino nella conversione in modo che la macchina di elaborazione possa essere convertita. Tuttavia, lo sforzo aiuta sicuramente a ottimizzare i processi di produzione.

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