El papel de la fábrica digital en la tecnología de medición

Nuestro blog de hoy aborda la cuestión del papel que desempeñarán la garantía de calidad (QA) y, en particular, la tecnología de medición en la fábrica digital. ¿Qué está cambiando como resultado de la digitalización y qué tecnologías se demandarán en el futuro? — El Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer, CDO del Grupo WENZEL, proporciona la respuesta.

Por supuesto, la tecnología de medición también desempeñará un papel importante en la fábrica digital. Probablemente sea incluso más importante que antes. La reducción del tamaño de los lotes, la individualización de los productos y el uso de procesos de fabricación innovadores, como la fabricación aditiva, plantean nuevos desafíos para la tecnología de medición, ya que analizar muestras aleatorias a menudo ya no es suficiente. Las soluciones de tecnología de medición son ideales para garantizar la estabilidad del proceso, además de probar los productos y cumplir con los límites de tolerancia.

La tecnología de medición como parte del control de calidad se establecerá como un socio de la producción, no como su controlador. Este ha sido el deseo durante mucho tiempo, pero desde luego no es la realidad en todas partes. Cuando la tecnología de medición se instala directamente en el taller, desaparecen los límites organizativos y de proceso existentes, lo que mejorará el diálogo directo entre la producción y el control de calidad. La tecnología de medición proporciona información temprana y, por lo tanto, directamente implementable y, por lo tanto, reduce el desperdicio de «errores y errores».

La digitalización es EL motor del cambio, ya que las innovaciones técnicas solo permiten las posibilidades descritas y, por otro lado, requieren un replanteamiento radical. La digitalización aumenta la individualización de los clientes y, por lo tanto, reduce el tamaño de los lotes y, por lo tanto, hace que las pruebas retrospectivas de piezas individuales como muestra a menudo no tengan sentido. Los sistemas de producción más flexibles, como la reserva flexible de los pedidos actuales utilizando las capacidades disponibles actualmente, requieren soluciones de medición más flexibles. Los programas de medición deben crearse de tal manera que puedan transportarse rápidamente a otras máquinas y, si es necesario, adaptarse sin poner en peligro la comparabilidad de los resultados de medición.

Por supuesto, las nuevas tecnologías, como los sensores ópticos o las soluciones de tomografía computarizada, también están dando un nuevo impulso a la tecnología de medición. Si bien antes se centraba principalmente en identificar los puntos problemáticos relevantes de un componente para su posterior procesamiento, ahora se pueden recopilar cantidades gigantescas de datos primero y luego procesarlas a voluntad. Pronto, el truco ya no consistirá en encontrar y medir puntos, sino en encontrar y, sobre todo, interpretar los parámetros correctos y relevantes a partir de las enormes cantidades de datos que se han medido. Y también en este caso, las nuevas oportunidades (la inteligencia artificial y el aprendizaje automático) desempeñarán un papel importante en el futuro. Consideramos que estas tecnologías son una «máquina de búsqueda» para el técnico de medición, que identifica y selecciona los valores atípicos de la tecnología y los posibles problemas, y permite al técnico de medición concentrarse en el análisis, la interpretación y la retroalimentación.