Il ruolo della fabbrica digitale nella tecnologia di misurazione

Il nostro blog oggi affronta la questione del ruolo della garanzia della qualità (QA) e in particolare della tecnologia di misurazione nella fabbrica digitale. Cosa sta cambiando a seguito della digitalizzazione e quali tecnologie saranno richieste in futuro? — Il Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer, CDO del gruppo WENZEL, fornisce la risposta.

Naturalmente, anche la tecnologia di misurazione giocherà un ruolo importante nella fabbrica digitale. Probabilmente è ancora più importante di prima. La riduzione delle dimensioni dei lotti, l'individualizzazione dei prodotti e l'uso di processi di produzione innovativi come la produzione additiva pongono nuove sfide per la tecnologia di misurazione, poiché testare campioni casuali spesso non è più sufficiente. Le soluzioni tecnologiche di misurazione sono ideali per garantire la stabilità del processo oltre a testare il prodotto e rispettare i limiti di tolleranza.

La tecnologia di misurazione nell'ambito del controllo qualità si affermerà come partner di produzione, non come controllore. Questo è il desiderio da molto tempo, ma non è certo ovunque la realtà. Quando la tecnologia di misurazione viene stabilita direttamente in officina, i confini organizzativi e di processo esistenti scompaiono qui, il che migliorerà il dialogo diretto tra produzione e controllo qualità. La tecnologia di misurazione fornisce informazioni tempestive e quindi direttamente implementabili e quindi riduce gli sprechi «errati e corretti».

La digitalizzazione è IL motore del cambiamento, poiché le innovazioni tecniche consentono solo le possibilità delineate e, d'altra parte, richiedono un ripensamento radicale. La digitalizzazione aumenta l'individualizzazione dei clienti, riduce quindi le dimensioni dei lotti e quindi rende spesso insensati i test retrospettivi dei singoli pezzi prelevati a campione. Sistemi di produzione più flessibili, come la prenotazione flessibile degli ordini correnti utilizzando le capacità attualmente disponibili, richiedono soluzioni di misurazione più flessibili. I programmi di misurazione devono essere creati in modo tale da poter essere rapidamente trasportati su altre macchine e, se necessario, adattati senza compromettere la comparabilità dei risultati di misurazione.

Naturalmente, anche le nuove tecnologie come i sensori ottici o le soluzioni di tomografia computerizzata stanno dando nuovo impulso alla tecnologia di misurazione. Se prima si trattava principalmente di identificare i punti deboli di un componente per un'ulteriore elaborazione, ora è possibile raccogliere prima enormi quantità di dati e poi elaborarli a piacimento. Presto il trucco non sarà più trovare e misurare i punti, ma trovare e, soprattutto, interpretare i parametri corretti e pertinenti a partire dalle enormi quantità di dati misurate. E anche in questo caso, le nuove opportunità, intelligenza artificiale e apprendimento automatico, giocheranno un ruolo importante in futuro. Consideriamo queste tecnologie come una «macchina per la ricerca» per il tecnico di misurazione, identifica e seleziona le anomalie tecnologiche e i potenziali problemi e consente al tecnico di misurazione di concentrarsi sull'analisi, l'interpretazione e il feedback.