Le rôle de l'usine numérique dans la technologie de mesure

Notre blog traite aujourd'hui de la question du rôle que l'assurance qualité (QA) et en particulier la technologie de mesure joueront dans l'usine numérique. Qu'est-ce qui change à la suite de la numérisation et quelles technologies seront demandées à l'avenir ? — Le professeur Heiko Wenzel-Schinzer, CDO du groupe WENZEL, apporte la réponse.

Bien entendu, la technologie de mesure jouera également un rôle majeur dans l'usine numérique. C'est probablement encore plus important qu'auparavant. La réduction de la taille des lots, l'individualisation des produits et l'utilisation de procédés de fabrication innovants tels que la fabrication additive posent de nouveaux défis pour les technologies de mesure, car il n'est souvent plus suffisant de tester des échantillons aléatoires. Les solutions technologiques de mesure sont parfaitement adaptées pour garantir la stabilité des processus, en plus des tests de produits et du respect des limites de tolérance.

La technologie de mesure dans le cadre de l'assurance qualité s'imposera en tant que partenaire de la production et non en tant que contrôleur. C'est ce que l'on souhaite depuis longtemps, mais ce n'est certainement pas la réalité partout. Lorsque la technologie de mesure est mise en place directement dans l'atelier, les limites organisationnelles et de processus existantes disparaissent, ce qui améliorera le dialogue direct entre la production et l'assurance qualité. La technologie de mesure fournit des informations précoces et donc directement applicables et réduit ainsi le gaspillage « erroné et correct ».

La numérisation est LE moteur du changement, car les innovations techniques ne permettent que les possibilités esquissées et, d'autre part, nécessitent une refonte radicale. La numérisation accroît l'individualisation des clients, réduit ainsi la taille des lots et rend donc les tests rétrospectifs de pièces individuelles en tant qu'échantillon souvent inutiles. Des systèmes de production plus flexibles, tels que la réservation flexible des commandes en cours en utilisant les capacités actuellement disponibles, nécessitent des solutions de mesure plus flexibles. Les programmes de mesure doivent être créés de manière à pouvoir être rapidement transportés vers d'autres machines et, si nécessaire, adaptés sans compromettre la comparabilité des résultats de mesure.

Bien entendu, les nouvelles technologies telles que les capteurs optiques ou les solutions de tomographie assistée par ordinateur donnent également un nouvel élan à la technologie de mesure. Alors qu'il s'agissait auparavant principalement d'identifier les points faibles pertinents d'un composant en vue d'un traitement ultérieur, d'énormes quantités de données peuvent désormais être collectées d'abord, puis traitées à volonté. L'astuce ne sera bientôt plus de trouver et de mesurer des points, mais de trouver et surtout d'interpréter les paramètres corrects et pertinents à partir des énormes quantités de données mesurées. Et là encore, les nouvelles opportunités que sont l'IA et l'apprentissage automatique joueront un rôle important à l'avenir. Nous considérons ces technologies comme une « machine à trouver » pour le technicien de mesure, qui identifie et sélectionne les valeurs aberrantes technologiques et les problèmes potentiels, et permet au technicien de mesure de se concentrer sur l'analyse, l'interprétation et le feedback.