Die Inspektion von großen Komponenten

Die 1993 gegründete Jin Tong Ling Technology Group Co. Ltd. aus China ist ein dienstleistungsorientiertes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von technologieintensiven modernen High-End-Geräten integriert.

Das Unternehmen bietet als Hauptprodukte Kompressoren, Gebläse, Dampfturbinen und verschiedene Spezifikationen von energiesparenden Flüssigkeitsmaschinen an. Diese sind in der Eisen- und Stahlverhüttung, der thermischen Stromerzeugung, der Petrochemie, dem Schiffbau, der Kernkraft und anderen Bereichen weit verbreitet. Mit dem schnellen Wachstum der chinesischen Marktwirtschaft sind diese Produkte in den letzten Jahren verstärkt auch im internationalen Markt gefragt.

Mit dem stetigen technischen Fortschritt hat Jin Tong Ling auch das Qualitätsmanagement seiner Produkte immer weiter vorangetrieben. Davor galt es, einige Herausforderungen zu meistern. So wurden z. B. einige große Werkstücke mit traditionellen oder manuellen Methoden gemessen, die nicht sehr effizient waren und zum Teil zu ungenauen Messparametern führten. Außerdem konnten einige komplexe Oberflächenabmessungen und -formen mit den herkömmlichen Messmethoden nicht erkannt werden, was sich unweigerlich auf die Qualität der Produkte auswirkte.

So suchte das Unternehmen nach einer langlebigen, effizienten und genauen Messlösung für die optimale Inspektion insbesondere großer Komponenten. Um diese Möglichkeit zu nutzen, bot WENZEL eine große Koordinatenmessmaschine LH 2015 der LH Gantry Serie in Kombination mit dem 5-Achsen-Messkopf REVO von Renishaw. So konnte die Scangeschwindigkeit des Koordinatenmessgerätes (KMG) enorm gesteigert werden.

Die LH Gantry 2015 wurde speziell für die Inspektion von großvolumigen und schweren Werkstücken konzipiert. Die Kompaktbauweise mit aktiver pneumatischer Schwingungsdämpfung und automatischer Temperaturkompensation, gestattete die Aufstellung ohne spezielles Fundament. Die hochgesetzten Führungen in der Y-Achse sorgen zusätzlich für höchste Stabilität, auch bei dynamischen Bewegungen. Die LH Gantry ist somit bestens für die Anwendungen von Jin Tong Ling geeignet, die sowohl Geschwindigkeit, als auch höchste Präzision erfordern.

Wu Yafei, Ingenieur bei Jin Tong Ling, beschreibt seine Erfahrung mit dem neuen WENZEL KMG durchweg positiv: „Unser Unternehmen hatte bisher keine so großen CNC-Messmaschinen zur Verfügung, was es unmöglich machte, große Komponenten in hoher Stückzahl zu messen. Die Einführung der LH 2015 machte es jedoch möglich, den Messdurchsatz wesentlich zu erhöhen und ergänzt damit eine Schwachstelle der bisherigen Qualitätsprüfung.“

Im Gegensatz zu den herkömmlichen Messverfahren ist die LH Gantry 2015 mit REVO für die leistungsstarke 5-Achsen-Messung bestens ausgestattet. Mit dieser Messtechnik kann der Messtaster eine Messung entlang eines kontinuierlichen Pfades um das komplexe Werkstück herum erreichen, so dass die Tasterbaugruppe ausgetauscht oder der Messsitz positioniert werden kann, ohne die Messfläche zu verlassen. Die Abtastung durch die fünfachsige Synchronbewegung beschleunigt die Datenerfassung und ermöglicht eine außerordentliche Messflexibilität. So kann z. B. die Innenbohrung über einen Schaltpunkt, eine Kreisabtastung oder eine Helixabtastung gemessen werden. Für Oberflächen- und Kantenmessungen können die Messpunkte durch die „Head-Touch“-Abtastung schnell erfasst werden, was die Genauigkeit und Wiederholbarkeit verbessert.

In der Zwischenzeit stellt die stufenlose Positionierungsfunktion die Messung der optimalen Merkmale sicher, minimiert die Anzahl der Messtasterwechsel und verbessert die Messzeit erheblich. Diese Messtechnik kann nicht nur Kosten für den Anwender sparen, sondern auch die Messeffizienz erheblich verbessern und genaue Messergebnisse erzielen.

"Mit diesem 5-Achs-Messsystem können wir unsere Bauteile noch genauer und effizienter messen. Außerdem ist die Anlage seit zwei Jahren in Betrieb und weist in dieser Zeit eine geringe Ausfallrate und eine hohe Genauigkeit auf."