Garantía de calidad optimizada en la fabricación de moldes

Morir Grupo Finke, una empresa de fabricación de moldes establecida especializada en la fabricación de moldes por inyección, ha integrado con éxito una máquina de medición por coordenadas LH 1512 de WENZEL en sus procesos de fabricación. La solución de medición ha contribuido de manera significativa a garantizar la calidad de fabricación y la precisión dimensional de sus productos.

El Grupo Finke fabrica una amplia gama de piezas que se utilizan en varios productos finales. Las piezas fabricadas incluyen herramientas de moldeo por inyección, medidores, pinzas de extracción y dispositivos de ensamblaje. Se utilizan para una amplia gama de aplicaciones, desde herramientas individuales hasta artículos GID complejos, así como herramientas cúbicas en el proceso de estampado. El tamaño de las herramientas oscila hasta los 2.800 × 1.500 mm con un peso total de 30 toneladas.

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Al utilizar el sistema de medición WENZEL, en particular la máquina de medición por coordenadas LH 1512, el Grupo Finke puede comprobar con precisión la calidad de sus herramientas y artículos. Esto permite una medición precisa de acuerdo con las especificaciones requeridas y un soporte efectivo cuando se realizan cambios de herramienta. La medición de los componentes se utiliza para verificar la especificación, determinar las distorsiones y realizar mediciones relacionadas con la serie durante la producción de plásticos.

La tarea principal es garantizar la precisión dimensional de los artículos de plástico producidos. Esto incluye las mediciones para los informes iniciales de las pruebas con muestras, las mediciones durante la producción y la garantía del mecanizado. Antes de que se introdujera el sistema de medición WENZEL, se utilizaba un brazo de medición articular. Sin embargo, los clientes ya no lo aceptaban debido a su falta de precisión. La precisión de medición requerida se basa en los requisitos específicos de los clientes en relación con las pruebas de medición SPC («control estadístico de procesos»). La CMG (máquina de medición por coordenadas) de WENZEL proporciona la precisión requerida para cumplir con estos requisitos.

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El Grupo Finke utiliza el WENZEL-KMG LH 1512 en combinación con un cabezal giratorio giratorio PH 10M Plus y un sistema de sonda táctil SP25M de Renishaw. Para la medición óptica, se utiliza el escáner lineal 3D WENZEL SHAPETRACER, altamente flexible, para capturar y procesar nubes de puntos con el fin de completar las tareas de medición de manera eficaz.

Esta solución multisensor proporciona una amplia cobertura de los requisitos de medición con una alta precisión de acuerdo con las especificaciones. Los sistemas de medición están ubicados en una sala de medición especialmente equipada cerca de la planta de producción. Esto permite realizar mediciones de manera eficiente y rápida durante el proceso de fabricación».

Los sistemas de medición de WENZEL se seleccionaron en función de varios criterios, incluida la cobertura de una amplia gama de aplicaciones con alta precisión, relación costo-beneficio, disponibilidad de la máquina y operabilidad ergonómica y fácil de usar», explica Nick Nolte, técnico de medición y planificador anticipado de calidad del Grupo Finke.

«También apreciamos especialmente el excelente servicio de atención al cliente y la disponibilidad de WENZEL, así como la cooperación orientada a la búsqueda de soluciones. La posibilidad de contar con una persona de contacto fiable en caso de problemas es de gran valor», continúa Nolte. La implementación exitosa de los sistemas de medición de WENZEL ha permitido al Grupo Finke optimizar sus procesos de fabricación y mejorar aún más la calidad de sus productos. La asociación con WENZEL subraya el compromiso de ambas empresas con la excelencia técnica y la satisfacción del cliente.

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Desde 1982, Finke ha sido sinónimo de calidad absoluta y el más alto nivel de rendimiento en la fabricación de moldes. Comenzamos como un fabricante de moldes de vidrio, pero desde los años 90 nos hemos convertido en un poderoso fabricante de moldes de inyección y fundición a presión para la industria del plástico. En 2012, ampliamos nuestra gama de servicios para incluir el área de la «tecnología de aplicación» y nos especializamos en el muestreo de herramientas de moldeo por inyección y la producción de piezas de inyección de plástico. Nuestro objetivo era y es hacer avanzar a nuestros clientes con ideas creativas, conocimientos especializados y un entusiasmo apasionado por las innovaciones técnicas. No importa cómo pasen los años, nuestra misión sigue siendo la misma: queremos ayudar a nuestros clientes a llegar a lo más alto del podio.

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