Con la industria Tomógrafos computarizados eXact S Desde WENZEL, Neo Dens, fabricante de implantes dentales, eleva su garantía de calidad al más alto nivel. Todos los días, la empresa croata produce una media de alrededor de 20 piezas individuales y 500 piezas de serie utilizando las últimas tecnologías de fabricación.
Los productos Neo Dens se utilizan en implantología dental y odontología. Además de la estética deseada, también ayudan a los clientes finales a reemplazar las partes de los dientes o los elementos de la mandíbula que se han estropeado de forma natural. El director general, Marko Živko, explica los altos requisitos de calidad de las prótesis de implante: «El pilar, por ejemplo, sirve como elemento de montaje y fijación y garantiza la estabilidad de la prótesis dental como pilar de soporte. Nuestros productos garantizan tratamientos de la más alta calidad. Nos centramos en la conservación de los dientes a largo plazo para los clientes».
Las piezas varían en tamaño y peso, por ejemplo, los tornillos del implante pueden tener 3,5 mm de largo y el molde gingival 12 mm de largo. Por lo general, se trata de partes muy delicadas que solo pesan unos pocos gramos. Los valores de rugosidad de la superficie de las piezas fabricadas son del orden de 0,001 a 0,0001 mm. La tolerancia de ciertas dimensiones es de aproximadamente 0,01 mm y se aplica a cada pieza que sea una superficie de contacto con respecto a otra pieza.
«Dado que nuestras piezas son muy pequeñas y, por lo tanto, a menudo difíciles de medir con los métodos convencionales, y debido a su complejidad geométrica, era necesario realizar mediciones que cubrieran toda la dimensión de los productos, incluido el interior del componente», afirma Marko Živko. Las piezas médicas deben tener propiedades mecánicas especiales, ya que están expuestas a diversas fuerzas y cargas. Por lo tanto, a menudo es necesario poder inspeccionar el interior del producto para comprobar si hay una posible degradación del material que no sería visible sin una tomografía computarizada.
Hasta ahora, el control de calidad ha utilizado métodos convencionales, como calibradores o micrómetros, o se han encargado mediciones por contrato con tomógrafos computarizados a proveedores externos. Tras la fabricación, los productos ahora se escanean completamente directamente en la empresa con el tomógrafo computarizado eXact S 130 de WENZEL. Tras la medición, Neo Dens utiliza el software eXact Analysis para inspeccionar el interior de la pieza, triangular el volumen y crear secciones transversales que se pueden medir fácil y rápidamente con el probado software de medición WM | Quartis.
«Debido a la capacidad de realizar mediciones rápidas y confiables, optamos por una tomografía computarizada de WENZEL». Marko Živko, director ejecutivo de Neo Dens.
«También apreciamos la calidad del hardware y las interfaces de software fáciles de usar. Las rápidas respuestas a las consultas que enviamos, así como la colaboración cualificada y directa con los técnicos e ingenieros de soporte, nos convencieron por completo».
Neo Dens d.o.o., con sede en Zagreb (Croacia), fabrica piezas individuales y en serie que se utilizan en implantología dental. Los productos incluyen piezas como pilares (elemento de conexión entre un implante dental y un dispositivo protésico, como una corona dental), eslabones con base en TI, cilindros temporales, pilares de cicatrización y tornillos para implantes. Los productos especiales, como los pilares individuales, las soluciones Allon-X de unidades múltiples individuales, los tapones o coronas o puentes individuales y las estructuras parciales individuales, se fabrican mediante fresadoras CNC y el proceso de impresión metálica SLM.
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