Inspection professionnelle par tomodensitométrie des composants médicaux

Avec l'industrie Tomographes informatisés eXact S Avec WENZEL, Neo Dens, fabricant d'implants dentaires, élève son assurance qualité au plus haut niveau. Chaque jour, l'entreprise croate produit en moyenne une vingtaine de pièces individuelles et 500 pièces de série en utilisant les dernières technologies de fabrication.

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Les produits Neo Dens sont utilisés en implantologie dentaire et en dentisterie. Outre l'esthétique souhaitée, ils aident également les clients finaux à remplacer les parties des dents ou des éléments de la mâchoire qui se sont dégradés naturellement. Le directeur général Marko Živko explique les exigences de qualité élevées applicables aux prothèses implantaires : « Le pilier, par exemple, sert d'élément de montage et de fixation et garantit la stabilité de la prothèse dentaire en tant que pilier de support. Nos produits garantissent des traitements de la plus haute qualité. Nous nous concentrons sur la préservation des dents à long terme pour nos clients. »

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Les pièces varient en taille et en poids, par exemple les vis d'implant peuvent avoir une longueur de 3,5 mm et la partie gingivale de 12 mm de long. Il s'agit généralement de pièces très délicates qui ne pèsent que quelques grammes. Les valeurs de rugosité de surface des pièces fabriquées sont de l'ordre de 0,001 à 0,0001 mm. La tolérance de certaines dimensions est d'environ 0,01 mm et s'applique à chaque pièce qui constitue une surface de contact par rapport à une autre pièce.

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« Nos pièces étant très petites et donc souvent difficiles à mesurer avec les méthodes classiques, et en raison de leur complexité géométrique, il était nécessaire d'effectuer des mesures couvrant toutes les dimensions des produits, y compris à l'intérieur du composant », explique Marko Živko. Les pièces médicales doivent avoir des propriétés mécaniques particulières car elles sont exposées à diverses forces et charges. Il est donc souvent nécessaire de pouvoir inspecter l'intérieur du produit pour détecter d'éventuelles dégradations du matériau qui ne seraient pas visibles sans la tomodensitométrie.

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Jusqu'à présent, l'assurance qualité utilisait des méthodes classiques, telles que des compas ou des micromètres, ou des mesures contractuelles à l'aide de tomographes informatiques étaient commandées à des prestataires externes. Après la fabrication, les produits sont désormais entièrement scannés directement dans l'entreprise à l'aide du tomographe informatique eXact S 130 de WENZEL. Après la mesure, Neo Dens utilise le logiciel eXact Analysis pour inspecter l'intérieur de la pièce, puis trianguler le volume et créer des sections transversales qui peuvent être mesurées facilement et rapidement à l'aide du logiciel de mesure éprouvé WM | Quartis.

« En raison de notre capacité à effectuer des mesures rapides et fiables, nous avons opté pour un scanner de WENZEL. » Marko Živko, PDG de Neo Dens.

« Nous apprécions également la qualité du matériel et les interfaces logicielles conviviales. Les réponses rapides aux demandes que nous avons envoyées, ainsi que la collaboration qualifiée et directe avec les techniciens de support et les ingénieurs, nous ont totalement convaincus. »

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À propos de Neo Dens

Neo Dens d.o.o. basée à Zagreb, en Croatie, fabrique des pièces individuelles et en série utilisées en implantologie dentaire. Les produits comprennent des pièces telles que des piliers (élément de liaison entre un implant dentaire et un dispositif prothétique tel qu'une couronne dentaire), des liaisons en TI-Base, des cylindres temporaires, des piliers de cicatrisation et des vis d'implant. Les produits spéciaux tels que les piliers individuels, les solutions All-on-X individuelles à unités multiples, les chapelles/ponts individuels et/ou les couronnes/ponts, les armatures partielles individuelles sont tous fabriqués à l'aide de fraiseuses CNC et du procédé d'impression métallique SLM.
www.neo-dens.hr

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