Die Foundry Bassoli confía en los KMG y CT de WENZEL
Fonderia Bassoli ha estado utilizando las soluciones de medición de WENZEL para garantizar la calidad de sus piezas fundidas a presión desde 2011. Ocho máquinas de medición por coordenadas (CMM) de WENZEL de la serie LH garantizan ahora la optimización de los procesos en el control de calidad en las salas de medición modulares. En el laboratorio de medición hay otra máquina de medición de coordenadas con un sensor láser 3D. Lo mismo se aplica a un tomógrafo computarizado industrial eXact M para observar el interior de los componentes.
Las piezas fabricadas por Fonderia Bassoli son piezas fundidas a presión de varios tamaños, con un peso de 50 gramos a 9 kilogramos, para la mecánica, la electromecánica, la agricultura, la electrónica y muchas otras industrias. Las tolerancias dimensionales de las piezas mecanizadas son del orden de alrededor de 13 micrómetros.
Al utilizar los CMG de WENZEL, que se integran directamente en las islas rotativas automáticas, la empresa italiana con sede en Luzzara pudo reducir significativamente los tiempos de medición y, por lo tanto, aumentar la frecuencia de las mediciones y, por lo tanto, la productividad. Además, en caso de desviaciones en la tolerancia, se pueden tomar medidas preventivas y correctivas en tiempo real a través de la interfaz entre la MMC de WENZEL y la máquina-herramienta.
Antes de la introducción de los KMG de WENZEL, los dispositivos de medición manuales se utilizaban en línea, con el apoyo de pruebas aleatorias en un dispositivo de medición tridimensional ubicado en la oficina técnica. Aunque los lotes de producción eran mucho más pequeños que en la actualidad, esperar a conocer los resultados de las mediciones podía provocar desviaciones dimensionales y el rechazo de piezas.
Al inicio del primer proyecto, se investigaron varias tecnologías de medición disponibles en el mercado: máscaras de lápiz óptico, escaneos láser, cámaras ópticas y mucho más. El objetivo de Fonderia Bassoli era mantener un cierto grado de versatilidad en la garantía de calidad sin sacrificar la precisión y la repetibilidad de las mediciones, incluso teniendo en cuenta la ubicación de los dispositivos de medición. Se optó por una máquina de medición por coordenadas tradicional, que cumpliera todos estos requisitos, en particular la flexibilidad.
El WENZEL KMG estaba equipado con un cabezal de medición motorizado y una sonda adaptada a las tolerancias requeridas. Además, se instalaron cuatro estabilizadores neumáticos debajo de la placa de granito como amortiguadores de vibraciones para eliminar las vibraciones emitidas por las máquinas de producción. Desde el punto de vista térmico, la máquina está alojada en una cabina aislada, modular y con aire acondicionado para garantizar una temperatura constante durante la fase de medición.
Para poder medir y probar las características internas de los componentes sin destruirlos, el laboratorio de medición fue construido por un tomografía computarizada industrial Exact M de WENZEL extendido. La eXact M se basa en un concepto de estación de trabajo que combina un alto rendimiento de rayos X y altas velocidades de escaneo en un espacio reducido. La estación de trabajo CT eXact M tiene una unidad de evaluación integrada en una estación de trabajo de escritorio ergonómica.
La decisión a favor de WENZEL frente a la competencia se basó en la alta calidad del producto, la rentabilidad de la solución global y la solidez del Wiesthaler Éxito de la empresa. Sin embargo, la interfaz entre el sistema de medición, las máquinas-herramienta y los robots resultó particularmente convincente. En caso de un cambio en la producción o en la implementación del programa de medición, es posible intervenir rápida y fácilmente según sea necesario.
FONDERIA BASSOLI M. S.R.L. es una empresa minera y metalúrgica con sede en Luzzara, Italia, y fue fundada en 1957 por Marsilio. En 1961, sus hijos Franco y Bruno se unieron a la empresa. El desarrollo tecnológico comenzó poco después, con la compra de la primera máquina de fundición a presión.
Como resultado del crecimiento continuo, la empresa necesita más espacio para expandirse y se trasladó a nuevas instalaciones en Luzzara en 1989. En 1998, la gama de servicios se amplió con la creación de un nuevo departamento para el procesamiento mecánico de las piezas fundidas producidas.
Hasta la fecha, Fonderia Bassoli cuenta con 22 células de fundición a presión automáticas con tonelajes variables de 200 a 1000 toneladas, un departamento de herramientas con 5 centros de mecanizado de 3 a 5 ejes, una oficina técnica con software 3D para la planificación interna de moldes y equipos, y un departamento de procesamiento mecánico con 10 islas de torneado robóticas y 3 centros de procesamiento vertical. La garantía de calidad se lleva a cabo en 8 máquinas de medición por coordenadas en máquinas de proceso automático. El laboratorio de medición cuenta con otra máquina de medición de coordenadas con un sensor láser 3D y un tomógrafo computarizado industrial eXact M para observar el interior de los componentes.
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