Die Foundry Bassoli si affida a KMG e CT di WENZEL
Fonderia Bassoli utilizza le soluzioni di misura WENZEL per il controllo della qualità dei suoi pezzi pressofusi dal 2011. Otto macchine di misura a coordinate (CMM) WENZEL della serie LH garantiscono ora l'ottimizzazione dei processi nel controllo della qualità nelle sale di misura modulari. Un'altra macchina di misura a coordinate con sensore laser 3D si trova nel laboratorio di misurazione. Lo stesso vale per un tomografo computerizzato industriale eXact M per esaminare l'interno dei componenti.
I pezzi prodotti da Fonderia Bassoli sono pezzi pressofusi di varie dimensioni, con peso da 50 grammi a 9 chilogrammi, per meccanica, elettromeccanica, agricoltura, elettronica e molti altri settori. Le tolleranze dimensionali dei pezzi lavorati sono dell'ordine di circa 13 micrometri.
Utilizzando i CMG WENZEL, che sono direttamente integrati nelle isole rotanti automatiche, l'azienda italiana con sede a Luzzara è stata in grado di ridurre significativamente i tempi di misurazione e quindi aumentare la frequenza delle misurazioni e quindi la produttività. Inoltre, in caso di deviazioni di tolleranza, è possibile intraprendere azioni preventive e correttive in tempo reale tramite l'interfaccia tra la CMM WENZEL e la macchina utensile.
Prima dell'introduzione dei WENZEL KMG, i dispositivi di misurazione manuali venivano utilizzati online, supportati da test casuali su un dispositivo di misurazione tridimensionale situato nell'ufficio tecnico. Sebbene i lotti di produzione fossero molto più piccoli di quelli odierni, attendere i risultati delle misurazioni poteva portare a deviazioni dimensionali e a parti scartate.
All'inizio del primo progetto, sono state studiate varie tecnologie di misurazione disponibili sul mercato: maschere stilo, scansioni laser, fotocamere ottiche e molto altro. L'obiettivo di Fonderia Bassoli era mantenere un certo grado di versatilità nella garanzia della qualità senza sacrificare l'accuratezza e la ripetibilità delle misure, anche tenendo conto della posizione dei dispositivi di misurazione. La scelta è stata fatta per una macchina di misura a coordinate tradizionale, che soddisfaceva tutti questi requisiti, in particolare la flessibilità.
Il WENZEL KMG era dotato di una testa di misura motorizzata e di una sonda adattata alle tolleranze richieste. Inoltre, sotto la lastra di granito sono stati installati quattro stabilizzatori pneumatici come smorzamento delle vibrazioni per eliminare le vibrazioni emesse dalle macchine di produzione. Dal punto di vista termico, la macchina è alloggiata in una cabina isolata, modulare e climatizzata per garantire una temperatura costante durante la fase di misurazione.
Per poter misurare e testare le caratteristiche interne dei componenti senza distruggerli, il laboratorio di misura è stato costruito da un tomografia computerizzata industriale eXact M di WENZEL esteso. L'eXact M si basa su un concetto di workstation che combina alte prestazioni radiografiche e alte velocità di scansione in un piccolo spazio. La workstation CT eXact M è dotata di un'unità di valutazione integrata in una postazione di lavoro ergonomica da scrivania.
La decisione a favore di WENZEL rispetto ai concorrenti si è basata sull'elevata qualità del prodotto, sull'economicità della soluzione complessiva e sulla solidità del Wiesthaler L'azienda è stata colpita. Tuttavia, l'interfaccia tra sistema di misurazione, macchine utensili e robot è stata particolarmente convincente. In caso di modifica della produzione o dell'implementazione del programma di misurazione, è quindi possibile intervenire rapidamente e facilmente, se necessario.
FONDERIA BASSOLI M. S.R.L. è una società mineraria e metallurgica con sede a Luzzara, Italia ed è stata fondata nel 1957 da Marsilio. Nel 1961, i suoi figli Franco e Bruno entrarono a far parte dell'azienda. Lo sviluppo tecnologico iniziò poco dopo, con l'acquisto della prima macchina per pressofusione.
A seguito della continua crescita, l'azienda ha bisogno di più spazio per espandersi e si è trasferita in nuove strutture a Luzzara nel 1989. Nel 1998, la gamma di servizi è stata ampliata con la creazione di un nuovo reparto per la lavorazione meccanica dei getti prodotti.
Ad oggi, Fonderia Bassoli dispone di 22 celle di pressofusione automatiche con tonnellaggio variabile da 200 a 1.000 tonnellate, un reparto utensili con 5 centri di lavoro da 3 a 5 assi, un ufficio tecnico con software 3D per la pianificazione e l'attrezzatura interna degli stampi e un reparto di lavorazione meccanica con 10 isole di tornitura robotizzate e 3 centri di lavoro verticali. La garanzia della qualità avviene su 8 macchine di misura a coordinate in macchine di processo automatiche. Il laboratorio di misura dispone di un'altra macchina di misura a coordinate con un sensore laser 3D e un tomografo computerizzato industriale eXact M per esaminare l'interno dei componenti.
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