Guardia de portal

200 centímetros de profundidad, 120 centímetros de ancho y exactamente un metro de alto es la puerta de entrada al mundo de los motores en BOLSA DEUTZ en Colonia: definida por los ejes X, Y y Z de la nueva máquina de medición por portal en la entrada de mercancías.

Todas las piezas del proveedor deben pasar por este cuello de botella, que los inspectores de calidad vigilan de cerca durante el muestreo inicial. Además, solo se permite el acceso a los componentes que no presentan ningún defecto. Desde hace unos meses, esto se ha estado analizando más de cerca, pero aún se «procesa» más rápidamente.

El fabricante alemán de motores diésel, de gas y electrificados se fundó en 1864. Cada 90 segundos, un nuevo motor DEUTZ sale de la planta de Colonia-Porz para su uso en maquinaria agrícola y de construcción, aplicaciones de manipulación de materiales, sistemas estacionarios y vehículos comerciales y ferroviarios. Como sede de DEUTZ AG, Colonia-Porz es también el centro central de investigación y desarrollo de todos los motores DEUTZ. Desde 2017, también existe el Centro de Competencia para piezas rotativas, es decir, para la producción de cigüeñales y árboles de levas.

«Tenemos prácticamente todos los componentes de los motores sobre la mesa», explica Thomas Kersting, jefe de inspección de mercancías entrantes y empleado de gestión de calidad del departamento de compras. No se trata de pruebas en serie ni de pruebas relacionadas con la producción. «Nuestra tarea consiste, ante todo, en el muestreo inicial, en el «sí» o el «no» en el caso de nuestros proveedores de piezas», explica Kersting. Por lo tanto, la inspección de las mercancías entrantes asume la responsabilidad central de controlar la puerta de acceso a la producción de motores DEUTZ. Si no se pusiera el máximo cuidado en separar el trigo de la paja de forma rápida y temprana, esto tendría consecuencias de gran alcance en todas las etapas posteriores del proceso.

«Es cierto que nuestras máquinas de medición de portal existentes, que son el núcleo de nuestros equipos de prueba, continuaron funcionando sin problemas. Sin embargo, probablemente no habríamos estado preparados de manera óptima para los nuevos y crecientes desafíos que planteaban», explica Kersting. Por ejemplo, la instalación de una versión actual del software de medición habría requerido la instalación de un nuevo sistema de control de la máquina al mismo tiempo. «En ese caso, habría sido casi tan caro como una nueva máquina de medición pequeña», sospecha Kersting. Thomas Kersting descubrió una estrategia global coherente para los próximos desafíos en CONTROL, entre otros. «Podría haber tenido muchas máquinas de medición adecuadas», recuerda durante el siguiente proceso de selección, «pero muchos proveedores no tuvieron en cuenta el panorama general. Y para adaptar un concepto global a nuestras condiciones y procesos tan específicos».

Con una amplia experiencia en la separación de la paja y el trigo, Kersting y sus coresponsables finalmente adjudicaron el contrato a Oficina de ingeniería de Klostermann y Vertriebsgesellschaft mbh de Remscheid, representante de WENZEL en Renania del Norte-Westfalia.

Desplace, gire, toque y digitalice en un área amplia

«La máquina de medición de coordenadas 3D está en el centro del concepto general de Deutz. LH 1210 de WENZEL», explica Klostermann. «Un dispositivo de medición CNC tipo portal para sistemas de sonda de conmutación, medición, ópticos e indexados. Una máquina dinámica y de alta precisión». Con rangos de medición de 2000 milímetros en el eje X, 1200 milímetros en el eje Y y 1000 milímetros en el eje Z y una capacidad de carga de 2300 kilogramos, se adapta fácilmente a bloques de motores enteros. Además de estas dimensiones elegidas para DEUTZ AG, la WENZEL LH 1210 también está disponible con rangos de medición de hasta 8.000 milímetros en el eje Y y capacidades de carga de hasta 3.250 kilogramos. «Con el WENZEL LH 1210, DEUTZ logra una desviación de medición de longitud de mPee = 2,2 μm», explica Klostermann. «Está equipado con un cabezal giratorio y giratorio de pH 10m y una sonda SP25 de Renishaw, y también con el escáner lineal óptico 3D SHAPETRACER de WENZEL». «Las nuevas opciones que ofrecen el cabezal giratorio y giratorio y, especialmente, el escáner lineal, nos catapultan de forma natural a esferas completamente diferentes», afirma Kersting. Gracias al cabezal móvil, ahora se pueden completar rápidamente incluso los procedimientos de prueba más complejos con puntos de medición en diferentes posiciones sin temor a colisiones. «Ahorramos fácilmente entre un 20 y un 30 por ciento del tiempo en ciertos componentes», asegura Kersting. Y: «Gracias al escáner lineal 3D, ahora también podemos digitalizar la geometría de los componentes en un área grande y evaluarla con una rapidez increíble. Solo con el equipo táctil anterior, esto no era posible en absoluto o solo era posible con un esfuerzo desorbitado. Es casi un salto cualitativo para nosotros».

Pero, sobre todo, el nuevo software de medición instalado por Klostermann abre un mundo completamente nuevo para los fabricantes de motores. «¿Con Copa del Mundo | Quartis De WENZEL, DEUTZ ahora tiene, sin duda, el mejor software de medición del mercado», asegura Klostermann. Y de hecho: basado en la interfaz de usuario Microsoft Office Fluent, WM | Quartis impresiona por su funcionamiento extremadamente intuitivo y por su sencilla ejecución y evaluación del programa de medición. Por ejemplo, una tarjeta de marcación rápida para activar los programas de medición almacenados permite realizar la prueba incluso a usuarios con menos experiencia. Los diferentes niveles jerárquicos permiten realizar ajustes profundos en la interfaz de usuario, desde la modificación de unos pocos parámetros hasta el acceso total al programa de medición. «Esto significa que prácticamente los diez empleados que ingresan al mercado pueden trabajar ahora con el sistema independientemente de su nivel de cualificación metrológica», afirma Thomas Kersting con entusiasmo. «Con varios miles de programas de medición almacenados, esto es una verdadera bendición. Y un enorme aumento de la productividad». «Realmente puedo decir que Klostermann escuchó con mucha atención cuando expresamos nuestros deseos. E incluso cumplimos aquellos que ni siquiera sabíamos que teníamos», comenta Thomas Kersting, resumiendo la cooperación con la oficina de ingeniería y proveedor de servicios de tecnología de medición de Bergisches.