Guardia del portale

200 centimetri di profondità, 120 centimetri di larghezza e esattamente un metro di altezza è la porta d'accesso al mondo dei motori in BORSA DEUTZ a Colonia: definito dagli assi X, Y e Z della nuova macchina di misura a portale per le merci in entrata.

Tutte le parti del fornitore devono superare questo collo di bottiglia, che viene attentamente sorvegliato dagli ispettori della qualità durante il campionamento iniziale. E l'accesso è garantito solo a componenti impeccabili. Da qualche mese, la questione viene esaminata più da vicino, ma viene comunque «elaborata» più rapidamente.

Il produttore tedesco di motori diesel, a gas ed elettrificati è stato fondato nel 1864. Ogni 90 secondi, un nuovo motore DEUTZ esce dallo stabilimento di Colonia-Porz per essere utilizzato in macchine edili e agricole, applicazioni per la movimentazione dei materiali, sistemi fissi e veicoli commerciali e ferroviari. Come sede centrale di DEUTZ AG, Colonia-Porz è anche il centro centrale di ricerca e sviluppo per tutti i motori DEUTZ. Dal 2017 esiste anche il Competence Center for Rotary Parts, ovvero la produzione di alberi a gomiti e alberi a camme.

«Abbiamo praticamente tutti i componenti dei motori sul tavolo», spiega Thomas Kersting, responsabile dell'ispezione delle merci in entrata e addetto alla gestione della qualità nel reparto acquisti. Non si tratta di test in serie o di test relativi alla produzione. «Il nostro compito è principalmente il campionamento iniziale, il «via libera» o il «no» per i nostri fornitori di ricambi», spiega Kersting. L'ispezione delle merci in entrata ha quindi la responsabilità centrale del gatekeeper all'ingresso della produzione di motori DEUTZ. Se non si prestasse la massima attenzione a separare rapidamente e precocemente il frumento dalla pula, ciò avrebbe conseguenze di vasta portata in tutte le fasi successive del processo.

«È vero che le nostre macchine di misura a portale esistenti, che costituiscono il fulcro delle nostre apparecchiature di collaudo, hanno continuato a funzionare senza problemi. Tuttavia, probabilmente non saremmo stati preparati in modo ottimale per le nuove e crescenti sfide con loro», spiega Kersting. Ad esempio, l'installazione di una versione attuale del software di misurazione avrebbe richiesto l'installazione contemporanea di un nuovo sistema di controllo della macchina. «Cosa sarebbe stato allora costoso quanto una nuova piccola macchina di misura», sospetta Kersting. Thomas Kersting è venuto a conoscenza, tra gli altri, di una strategia globale coerente per le sfide imminenti. «Avrei potuto avere un sacco di macchine di misura adatte», ricorda il successivo processo di selezione, «ma molti fornitori non sono riusciti a guardare al quadro generale. E per adattare un concetto generale alle nostre condizioni e processi molto specifici».

Con una profonda esperienza nella separazione della pula dal frumento, Kersting e i suoi co-decisori hanno finalmente assegnato l'appalto a Ufficio tecnico Klostermann e Vertriebsgesellschaft mbh di Remscheid, rappresentante di WENZEL nel Nord Reno-Westfalia.

Panoramica, rotazione, tocco e digitalizzazione su un'ampia area

«La macchina di misura a coordinate 3D è al centro del concetto generale di Deutz. MODELLO LH 1210 di WENZEL», spiega Klostermann. «Un dispositivo di misura a portale CNC per sistemi di commutazione, misurazione, ottici e a sonda indicizzata. Una macchina dinamica e ad alta precisione.» Con intervalli di misurazione di 2.000 millimetri sull'asse X, 1.200 millimetri sull'asse Y e 1.000 millimetri sull'asse Z e una capacità di carico di 2.300 kg, può ospitare facilmente interi blocchi motore. Oltre a queste dimensioni scelte per DEUTZ AG, il WENZEL LH 1210 è disponibile anche con intervalli di misurazione fino a 8.000 millimetri sull'asse Y e capacità di carico fino a 3.250 chilogrammi. «Con il WENZEL LH 1210, DEUTZ ottiene una deviazione nella misurazione della lunghezza di MPee = 2,2 μm», spiega Klostermann. «È dotato di una testa rotante/girevole pH10m e di una sonda SP25 di Renishaw, oltre allo scanner lineare ottico 3D SHAPETRACER di WENZEL». «Le nuove opzioni offerte dalla testina rotante/orientabile e in particolare dallo scanner lineare ci catapultano naturalmente in ambiti completamente diversi», afferma Kersting. Grazie alla testa mobile, anche procedure di test complesse con punti di misurazione in varie posizioni possono ora essere completate rapidamente senza timore di collisioni. «Risparmiamo facilmente dal 20 al 30 percento del tempo su determinati componenti», ne è certo Kersting. E: «Grazie allo scanner lineare 3D, ora possiamo anche digitalizzare la geometria del componente su una vasta area e valutarla in modo incredibilmente rapido. Con la sola attrezzatura tattile precedente, ciò non era affatto possibile o lo era solo con uno sforzo esorbitante. È quasi un salto di qualità per noi».

Ma soprattutto, il nuovo software di misurazione installato da Klostermann apre un mondo completamente nuovo per i produttori di motori. «Con Coppa del Mondo | Quartis Grazie a WENZEL, DEUTZ dispone ora senza dubbio del miglior software di misurazione sul mercato», ne è certo Klostermann. E infatti: basato sull'interfaccia utente Microsoft Office Fluent, WM | Quartis colpisce per il funzionamento estremamente intuitivo e la semplice esecuzione e valutazione dei programmi di misurazione. Ad esempio, una scheda di selezione rapida per attivare i programmi di misurazione memorizzati consente anche agli utenti meno esperti di eseguire il test. I diversi livelli gerarchici consentono regolazioni profonde dell'interfaccia utente, dalla modifica di pochi parametri all'accesso completo al programma di misurazione. «Ciò significa che praticamente tutti e dieci gli addetti alle merci in entrata possono ora lavorare con il sistema indipendentemente dal loro livello di qualifica metrologica», afferma Thomas Kersting con entusiasmo. «Con diverse migliaia di programmi di misurazione memorizzati, si tratta di una vera benedizione. E un enorme aumento della produttività». «Posso davvero dire che Klostermann ha ascoltato con molta attenzione quando abbiamo espresso i nostri desideri. E poi abbiamo soddisfatto anche quelli che nemmeno sapevamo di avere», afferma Thomas Kersting, riassumendo la collaborazione con l'ufficio tecnico e fornitore di servizi di tecnologia di misurazione di Bergisches.