Tendances des technologies de mesure

Francfort-sur-le-Main/Düsseldorf, le 8 juin 2022. — Le MÉTAV Du 21 au 24 juin à Düsseldorf, 2022 présentera des solutions technologiques de mesure qui soutiennent fortement les utilisateurs dans leur transformation numérique. Le spectre va de l'application logicielle au « garçon de chœur », qui fonctionne de manière entièrement automatique et sans erreur après un bref appui avec un doigt. Dr. Heike Wenzel, directeur général de Wenzel Group GmbH & Co. KG, Wiesthal et Hermann Diebold, PDG d'Helmut, présentent les concepts intelligents présentés par leurs entreprises au METAV 2022 Diebold GmbH & Co. à Jungingen.

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« La période de turbulences que nous traversons actuellement pose des défis majeurs à presque toutes les entreprises », explique le Dr Heike Wenzel. « Malgré les effets de la pandémie de COVID-19 et de la guerre en Ukraine, les signes continuent d'indiquer une croissance après la bonne fin de l'exercice 2021. » Quel que soit le mode de crise, le directeur général du groupe Wenzel a vu de nombreux projets de rattrapage depuis le début de l'année 2022. Elle est heureuse de constater que « de nombreuses entreprises investissent désormais dans des sujets d'avenir tels que la mobilité électrique ou la durabilité ».

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« Hausses de prix effroyables » et problèmes d'approvisionnement

Pour Hermann Diebold, l'approvisionnement en matériaux et en composants électroniques constitue le principal problème. À cela s'ajoutent « d'énormes hausses de prix », que « nous avons du mal à répercuter sur les clients ». La pandémie de coronavirus a durement frappé l'entreprise en raison de l'absence des employés, mais ce problème est désormais surmonté. Dans l'usine d'outils du sud de l'Allemagne, la guerre en Ukraine ne se traduit que par une augmentation des coûts énergétiques. Diebold : « Actuellement, nous allons de nouveau à des foires commerciales et nous rencontrons beaucoup de monde. Voyons si cela soulève à nouveau la question de la COVID. »

À METAV 2022, les deux directeurs généraux présenteront des solutions qui aident les utilisateurs à numériser l'usine. « En cette période de transformation numérique en particulier, nous considérons que la technologie de mesure est non seulement importante et intéressante, mais qu'elle occupe également une place centrale », déclare le directeur général Wenzel. Elle décrit l'outil informatique comme une évolution révolutionnaire. WM | Alternateur, qui peut être utilisée pour automatiser les informations sur les produits et la fabrication à partir de modèles CAO et ainsi générer des programmes de mesure nettement plus productifs.

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Les erreurs appartiennent au passé grâce à la technologie de mesure et de contrôle intégrée

L'automatisation du processus de mesure joue également un rôle important pour Diebold. Par exemple, l'entreprise de Düsseldorf présente de nouveaux dispositifs pour les outils de thermorétractabilité qui vont au-delà de la simple solution Industrie 4.0 basée sur les données et fonctionnent simplement en appuyant sur l'écran tactile. Cette opération dite à touche unique lance le processus, qui est ensuite effectué par la technologie de mesure et de contrôle intégrée : l'appareil reconnaît la forme de l'outil et régule automatiquement l'apport d'énergie et le temps d'exposition.

« D'une seule touche, le processus est entièrement automatisé et les erreurs sont absolument exclues », déclare Diebold. « Cela garantit une véritable durabilité, car seule la quantité minimale d'énergie électrique requise est consommée. De plus, les outils sont protégés contre les dommages, ce qui n'était pas le cas jusqu'à présent. »

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Mesure en ligne en temps réel et avec des machines d'équilibrage

Le salon de Düsseldorf met également l'accent sur la tendance actuelle à la mesure en ligne, qui, idéalement, se fait même en temps réel. Il y a quatre ans, le groupe bavarois Wenzel a développé un logiciel en temps réel pour analyser les tâches de mesure et les machines utilisées pour celles-ci. « Les Analyseur WM | SYS offre une transparence totale des données pour les machines de mesure et les environnements de mesure », déclare le directeur général Wenzel. « Les utilisateurs autorisés reçoivent toutes les informations nécessaires en temps réel dans une interface attrayante. »

Diebold observe également une demande de mesures en ligne. À cette fin, les habitants du Bade-Wurtemberg proposent à leurs clients un contrôle de qualité des porte-outils Diebold. « Les porte-outils sont mesurés électroniquement en interne et chaque pièce reçoit un rapport de mesure numérique. Cela permet au client de voir quels cônes HSK sont de qualité standard et lesquels ne le sont pas ou ne le sont plus. »

L'autre solution est une nouvelle série de machines pour l'équilibrage des outils et des meules. Diebold : « Nos décennies d'expérience dans la fabrication d'outils et la construction de broches nous ont permis de développer des machines d'équilibrage numérisées qui mesurent de manière nettement plus précise que les produits précédemment disponibles sur le marché. »

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