W pełni automatyczny pomiar za pomocą WENZEL SF 87

Dzięki zastosowaniu specjalnego urządzenia pomiarowego firmy WENZEL w procesie produkcyjnym, PLANIMOLDE był w stanie znacznie zwiększyć swoją przepustowość pomiarową. Portugalski producent wysokiej jakości narzędzi do formowania wtryskowego wykorzystuje współrzędnościową maszynę pomiarową SF 87 i całkowicie automatycznie zintegrował ją z ogniwem produkcyjnym.

Każdego dnia firma produkuje do siedemdziesięciu wysokiej jakości komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego i tworzyw sztucznych, technologii medycznej, komponentów elektronicznych, artykułów gospodarstwa domowego i zabawek. „Ważne jest dla nas ciągłe podnoszenie poziomu jakości naszych produktów i naszych usług” - wyjaśnia dyrektor zarządzający Telmo Ferraz.

„Dlatego szukaliśmy nowego rozwiązania, które mogłoby reprezentować nie tylko proces pomiarowy w pomieszczeniu pomiarowym, ale także bezpośrednio na linii produkcyjnej”.

„Produkcja wysokiej jakości narzędzi do formowania wtryskowego i produkcja wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych, oczywiście w ścisłej współpracy z naszymi klientami, jest jedną z zasad naszej filozofii” - podsumowuje Telmo Ferraz. „Ścisłe przestrzeganie specyfikacji technicznych naszych klientów jest dla nas rzeczą oczywistą i można je bezproblemowo udokumentować za pomocą naszego nowego rozwiązania pomiarowego”.

‍

Wysoka przepustowość pomiarowa i doskonała dostępność Kontakt z WENZEL nastąpił za pośrednictwem „MICROSENSE Industrial Metrology”, partnera handlowego i serwisowego WENZEL na rynku portugalskim. Oprócz wieloletniej współpracy między PLANIMOLDE i MICROSENSE, współrzędnościowa maszyna pomiarowa SF 87 szybko zdobywała punkty dzięki wyrafinowanej konstrukcji. Wymagana dokładność generalnie 10 μm nie stanowi żadnego problemu, nawet w warunkach temperaturowych poza pomieszczeniem pomiarowym.

‍

‍

Strategiczne zaangażowanie ISICOM - Robotea, która była odpowiedzialna za integrację automatyzacji całej komórki z rozwiązaniem SolidSet CELL, było również decydujące o sukcesie projektu. Umożliwiło to zarządzanie operacjami przedmiotu obrabianego dla maszyn CNC, frezarek, współrzędnościowych maszyn pomiarowych, maszyn erodujących, ramion robotycznych, urządzeń czyszczących, aktywnych urządzeń I/O) w jednym systemie. Wszystkie urządzenia (its50-80, UPC) są również zarządzane przez SolidSet, co odciąża menedżera od szczegółów procesu i umożliwia wczesne przygotowanie zamówień maszynowych.